1、煤的发热量。发热量高低直接影响到窑内温度的高低，进而影响到C3S的生成，为保证窑内温度在1450℃，要求煤炭应有较高的发热量。
2、煤的挥发分。当使用回转窑时，为保证煤粉的顺利着火和足够的燃烧强度，一般要求Vd=18～30%之间;当采用立窑生产水泥时，因挥发分的析出是在缺氧条件下进行的，因此为减少q3的热损失，需燃用低挥发分的煤，以Vd<10%为宜。
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1、煤的发热量。发热量高低直接影响到窑内温度的高低，进而影响到C3S的生成，为保证窑内温度在1450℃，要求煤炭应有较高的发热量。
2、煤的挥发分。当使用回转窑时，为保证煤粉的顺利着火和足够的燃烧强度，一般要求Vd=18～30%之间;当采用立窑生产水泥时，因挥发分的析出是在缺氧条件下进行的，因此为减少q3的热损失，需燃用低挥发分的煤，以Vd<10%为宜。
3、煤的灰分。灰分对水泥熟料锻烧的影响没有发热量和挥发分那么大，特别是立窑的锻烧过程，可把入窑前的生料还应视为一种高灰分的煤炭。这是因为水泥熟料与煤灰的化学成分基本相同，只是各种组分不一样。对回转窑，若灰分太高，一方面会降低煤的发热量，另一方面因煤粉燃烧后产生的煤灰飞落到熟料中会影响到熟料的质量。
煤气和化学产品。氨的回收率约占装炉煤的0.2%~0.4%,常以硫酸铵、磷酸铵或浓氨水等形式作为终产品。回收率约占煤的1%左右。其中苯、、二都是有机合成工业的原料。硫及硫的回收，不但为了经济效益，也是为了环境保护的需要。
经过净化的煤气属中热值煤气，发热量为17500kj/Nm3左右，每吨煤约产炼焦煤气300~400 m3，其质量约占装炉煤的16%~20%，是钢铁联合企业中的重要气体燃料，其主要成分是氢和，可分离出供化学合成用的氢气和代替的。
煤的灰分就是指煤在一定温度下，其中所有可燃物完全燃尽，同时矿物质发生一系列分解、化合等复杂反应后遗留下的残渣为灰分产生，通常称灰分。灰分是煤中有害杂质之一，灰分愈高，发热量愈低。燃用高灰分煤时，对电厂锅炉运行带来的影响有：
1、影响正常燃烧，增加事故发生。灰分增加，炉膛燃烧温度下降，如灰分从35%增加到55%，每增加1%灰分，理论燃烧温度平均约降低5%，因而使煤粉发生着火困难，引起燃烧不良，及至熄火。同时加大了受热面的磨损，也给安全经济运行带来不利影响。
2、影响机组的经济性。燃用多灰分煤还会增加锅炉受热面的积灰，增加了热阻，降低了热能的利用，同时还增加了机械不完全燃烧热损失和灰渣带走的物理热损失等。另一方面，灰分的增加也加大了磨煤机的电耗。
3、环境污染严重，增加灰渣处理系统的工作量和难度。燃用多灰煤，灰量增加，使电厂排放的粉尘、灰渣增加，灰渣属工业废渣，处理不好会严重污染环境，破坏生态。
煤矸石的分类方法很多，从煤矸石作为充填物料的工程应用角度，其分类方法主要有以下几种：
①按煤矸石来源可划分为：掘进研石和洗选歼石两大类。掘进研石即通常所称的"矿井白研"，它主要是由煤矿巷道掘进中产生的大量岩块组成。洗选研石一般是由工作面采出的夹研以及小量的顶底板岩石经原煤洗选分离后排出，通常称为"黑歼".掘进研石的力学性质，而洗选研石较均匀，且含水量较大。
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