热转印花膜是指带有胶黏剂的图文，在热与压力的共同作用下，连同离型层一起脱离载体薄膜，牢固转印在承印物表面的特殊功能印刷膜。
热转印膜一般由3～5层构成。三层热转印膜由基底层、印刷层和胶黏层构成；四层热转印膜由基底层、离型层、印刷层和胶黏层构成；五层热转印膜由基底层、离型层、印刷层、胶黏层和热熔胶粉层构成。
现在，这种特殊功能的印刷膜，更广泛应用于难度
烫金热转印膜做法
热转印花膜是指带有胶黏剂的图文，在热与压力的共同作用下，连同离型层一起脱离载体薄膜，牢固转印在承印物表面的特殊功能印刷膜。
热转印膜一般由3～5层构成。三层热转印膜由基底层、印刷层和胶黏层构成；四层热转印膜由基底层、离型层、印刷层和胶黏层构成；五层热转印膜由基底层、离型层、印刷层、胶黏层和热熔胶粉层构成。
现在，这种特殊功能的印刷膜，更广泛应用于难度高，层次多的印刷图案中。热转印已经成为各种形状的塑料制品突出的表面印刷。目前，热转印花膜已广泛地使用在文具、生活用品等各个领域，正以蓬勃的速度发展。
高清热转印膜产生的缘由
传统的热转印膜，多采用凹版印刷，受工艺及使用的印刷耗材所限，使得印刷出来的产品在各类检测中和生产实践中不尽如人意：首先是在各类检测中，常因传统热转印膜的印刷层种类繁多，且使用到一定的混合溶剂，而使产品被检测出各类瑕疵；个性化印刷（可变数据）高清热转印膜通过计算机智能排版，可实现可变数据定制印刷，尤其是条形号、序列号等将实现可变印刷，使产品拥有识别号，大大增加产品的辨识度和附加值。再者在生产实践中，传统热转印膜受印刷制版等客观因素的限制，往往使得印刷版面无法满足客户需求；第三，在传统热转印膜的整个生产流程中，印版的制作占据了大量的时间（通常需要5-7天，甚至更多），使得传统热转印膜整个交货流程时间较长......
有鉴于传统热转印膜的各种短板，高清热转印膜的诞生将有利于填补传统热转印膜的各类空白。高清热转印膜采用全数字排版的方式，无需制作印刷版辊，大大减轻了厂家的成本负担，同时也大幅缩短了整个生产周期（快可实现24小时交货），利用计算机对排版顺序、布局进行科学化的计算与调整，能实现多图案一次性印刷。在目前日益注重效率、提倡环保发展的趋势下，高清热转印膜的优势显而易见。根据热转印花膜的既定工艺要求，确定转膜方向后，进行热转印花膜的分条工作。
热转印花膜是热转印中必需的介质材料。
热转印是先将图案印在基膜上，印刷成热转印花膜，使用热转印设备，将薄膜上面的图案经过加热、加压转印在不同的承印物上面的一种技术形式。
热转印花膜一般由基材层、离型层、印刷层、胶水层4层构成。
1.基材层：即离型剂、油墨及胶黏剂涂布的载体，要求该载体耐温、耐压拉伸变形小。
2.离型层：是一层离型剂的涂层。离型剂是完成油墨层（图案）从基材层（底膜）上脱-离，向承印物表面转移的关键。它要求具有良好的性，起到保护彩色油墨，降低紫外线的辐射强度，降低空气中不利因素对油墨的侵袭，延长油墨使用期的作用，并能缓冲基材薄膜和印刷层的附着力。绿色化印前环保型CTP版成为主流版材的绿色化是近年来印前原材料发展的主要潮流之一。
3.印刷层：油墨通过风干形成转印到承印物表面的图案。即油墨是形成印刷图案的根本。
热转印的采用凹版印刷技术，印刷的图案色彩多样，色泽亮丽。热转印油墨的对产品的质量有一定的影响。的油墨，绿色环保，符合国际无毒标准。
4.胶水层：胶水即粘合剂，它的基本性能是与承印物表面有较高的粘结力，保证印刷层与承印物表面结合牢固。不同材质的产品，要根据产品的材质，选择不同的胶水。
产品特性:
1.着色力强，耐水洗；
2.它适用于各种纺织品。它不受印刷品颜色的限制，有极强的遮盖力。应用范围非常广泛，尤其适用于团队制服、LOGO、单案、服装装饰品等的烫印。
3.它的一个突出优点是它可以精细地雕刻肖像，避免切洞，并且一步成型。它适合在球衣上制作球员、或他们自己的单色或彩像特征，这是其他材料无法做到的。
4.耐摩擦性、手洗和机洗是可以接受的，并且可以使用各种洗涤方法进行洗涤。在高低温环境下，胶水不会裂开或断裂。
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