弹簧为什么断裂？
弹簧的疲劳断裂缘故：归属于设计方案不正确，材料缺陷，生产制造不当及工作环境恶劣等要素。 疲劳裂纹往往起弹簧断裂方式可分成；疲劳断裂，环境破坏（氢脆或应力腐蚀断裂）及过载断裂。疲劳裂纹往往起源于弹簧的高应力区，如 拉伸弹簧 的钩环、压缩弹簧的内表面、压缩弹簧（两边面生产加工的压缩弹簧）的两端面。
什么是扭力弹簧
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弹簧为什么断裂？
弹簧的疲劳断裂缘故：归属于设计方案不正确，材料缺陷，生产制造不当及工作环境恶劣等要素。 疲劳裂纹往往起弹簧断裂方式可分成；疲劳断裂，环境破坏（氢脆或应力腐蚀断裂）及过载断裂。疲劳裂纹往往起源于弹簧的高应力区，如 拉伸弹簧 的钩环、压缩弹簧的内表面、压缩弹簧（两边面生产加工的压缩弹簧）的两端面。
什么是扭力弹簧
扭力弹簧（扭簧）采用杠杆原理，经过对生料柔软、韧度较大的弹性材料的扭曲或跟斗，使之秉赋极大的机械能。是 收受力挽狂澜变形的弹簧，它的行事一部分也是各圈或是严密围绕谅必分袂拱卫。挽回弹簧的端部结构是加工成各种造型的扭臂，由单扭至双扭，甚而各种扭杆之变形，得依企划成型。挽回弹簧常用来教条主义中的平衡部门，在汽车、床子、电器等工业生产中广泛应用弹簧批发。
弹簧制作工艺
回火淬火后回火可进行两次。行矫正回火，矫正回火温度一般应zui终回火温度20℃左右，保温10~15min，出炉空冷。然后进行zui终回火，在弹簧尺寸矫正后，将弹簧装在回火定型夹具上进行zui终回火。回火定型夹具应保证弹簧的螺距和自由长度符合要求。回火温度为420℃±10℃，保温30~35min，出炉水冷。
影响弹簧挑选材质的因素有哪些
材料因素：弹簧通常选用55SiMnVB、55SiMnMoV、55Si2Mn、60Si2MnA、60CrMnB、60CrMn等牌号的扁钢。中、小型弹簧，尤其是螺旋拉伸弹簧，应当优先用经过强化处理的钢丝、铅浴等温冷拔钢丝和油淬火回火钢丝，它的强度、表面质量较高，疲劳性能高于普通淬火回火钢丝，并且工艺性好，加工简单，质量稳定。大中型弹簧，针对载荷精度和应力较高的，应选用冷拔材或冷拔后磨光钢材；针对载荷精度和应力较低的，可选用热轧钢材。以弹簧本身作导体的电器弹簧或在湿度变化不定的条件下，如水（包括海水）、水蒸气环境中工作的弹簧，通常选用铜和金的钢材。
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