浙江尾矿渣烘干机在线咨询

炉渣烘干再利用及烘干工艺流程

煤渣烘干机是采用滚筒正反转的原理,来达到烘干物品的不缠绕效，早期用的烘干机现在基本上已经被淘汰了，现代烘干采用电脑自动控制，可根据烘干要求，配置不同的烘干温度和烘干时间。没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能行进，物料在此矩形抄板内进行充分干燥，由此达到干燥效果，完成干燥过程。滚筒采用耐热性优良的不锈钢光亮板制作而成，内壁光滑，可以减少衣物的磨损。散热器，并配以合理的引风道，使热风直接和衣物接触，大大提高了干衣效率，同时节省了能源。大直径入料口，方便了进、出物料。保护了风道的畅通，从而极大的提高了烘干效率。

煤渣烘干机原理:

物料移动至内层的另一端进入中层，进行逆流烘干，物料在中层不断地被反复扬进，呈进两步退一步的行进方式，物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量，又吸收中层滚筒的热量，同时又延长了干燥时间，物料在此达到干燥状态。2、新型内部结构，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，消除了筒体内壁的沾粘现象，对物料水分、粘性的适应性更强。物料行至中层另一端而落入外层，物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进，达到干燥效果的物料在热风作用下行进排出滚筒。没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能行进，物料在此矩形抄板内进行充分干燥，由此达到干燥效果，完成干燥过程。湿煤渣与热气流进行了充公的热交换，其主要方式为对流和热传导，辐射的方式也有一定的作用。





褐煤烘干机给料一般采用“提升机＋中间料仓＋圆盘喂料机”或“胶带机＋双翻板卸料阀”方式。众所周知，每种干燥器都存在一定不足之处，通过同种或两种以上机型串联工作，利用各自的优点，常会起到单台设备所不能实现的目的。前者适用于水分小、黏度低的物料，后者适用水分高、黏度高的物料。物料颗粒越细，物流均匀性越好，其在系统中的滞阻趋势越小；另一方面，粒度越小，受热面积越大，蒸发强度越高。褐煤烘干机大颗粒料团则与之相反，易形成气膜层和硬质层，阻止内层物料的传热和传质。所以，烘干黏土或页岩时，应先对物料进行破碎处理。对于黏性大、水分高的湿黏土，其破碎是个难题。

矿渣烘干机或矿渣干燥机也是一种回转式烘干机,主要由回转筒体、引风设备、高速打散设备、扬料板。矿渣烘干机设

计合理,制作精良、性能稳定、工艺、产量高,能耗低,占地面积小、机械化程度高。







水泥行业通过采用

少熟料、多微粉、低成本水泥生产技术，可以节省消耗电力、冶金、煤炭工业生产的粉煤灰、矿渣、煤矸石和其他工业

废渣。粉煤灰水泥的大量需求引发粉煤灰的综合利用，从过去的路基、填方、混凝土掺和料、土壤改造等方面，发展到

目前的在水泥原料、水泥混合材、大型水利枢纽工程、泵送混凝土、大体积混凝土制品、 填料等利用途径。由于粉煤

灰进厂时水份过大，不利于研磨，进磨前必须首先烘干脱水。因此，粉煤灰烘干机的出品为粉煤灰的综合利用提供好的

发展前景。



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