精密零件加工厂
精密零件加工概念：就是将原材料(不锈钢、铜料、铝料、铁料......)，用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的精密零件，如：螺丝、马达轴、模型车零件、钓鱼具配件、狗骨等精密零件加工。
精密零件加工的工艺过程：一个就是根据生产需要进行开料，开好以后有些比如小的配件生产就可以去冲床然后进行锣切或CNC加工处理。精密零
夹具销售
精密零件加工厂
精密零件加工概念：就是将原材料(不锈钢、铜料、铝料、铁料......)，用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的精密零件，如：螺丝、马达轴、模型车零件、钓鱼具配件、狗骨等精密零件加工。
精密零件加工的工艺过程：一个就是根据生产需要进行开料，开好以后有些比如小的配件生产就可以去冲床然后进行锣切或CNC加工处理。精密零件加工在眼镜配件汽车配件生产方面很多。主要用途测试产品的功能，校准，按键，听筒，喇叭，功能是否正常。而做集装箱呢几是进行开料冲床后就去烧焊，机械加工然后进行打砂后进行喷油，然后装配一下配件就可以出货了。而对于小配件呢还要很多打磨后的表面出理，电镀或喷油。
精密零件加工厂——苏州市相城区黄桥亚创精密机械有限公司是一家致力于涂装设备及相关设备的开发、制造和设备配件制造的高新技术企业, 主要经营涂装生产零配件, 精密零件加工, 批量零件加工,
机床夹具在机械加工中的作用：
(1)保证加工精度采用夹具安装，可以准确地确定工件与机床、刀具之间的相互位置，工件的
位置精度由夹具保证，不受工人技术水平的影响，其加工精度高而且稳定。
(2)提高生产率、降低成本用夹具装夹工件，无需找正便能使工件迅速地定位和夹紧，显著地减少了辅助工时；用夹具装夹工件提高了工件的刚性，因此可加大切削用量；可以使用多件、多工位夹具装夹工件，并采用高1效夹紧机构，这些因素均有利于提高劳动生产率。另外，采用夹具后，产量稳定，废品率下降，可以安排技术等级较低的工人，明显地降低了生产成本。夹具的工作过程：（1）夹具的安装与调整把夹具定位在线切割机床工作台上中间位置，用百分表校正立板座的基准面与机床的X轴、Y轴平行且垂直，并用螺丝将夹具紧固在工作台上。(3)扩大机床的工艺范围使用夹具可以改变原机床的用途和扩大机床的使用范围，实现一机多能。
工装夹具设计注意事项
一、要全1面考虑零件加工时如何装夹
1、如何限制零件的六个自由度
2、零件装夹时定位基准选择
3、是否可用通用工具(垫块和压板等)，否则要设计工具
二、技术要求中的热处理要求
1、45#钢热处理硬度①、调质：HRC28─32 (可用于套筒、普通压板、铰链压板等)
②、淬火：HRC33─38 (可用于螺母
③、淬火：HRC38─42 (头部淬火，L≤50可以全部淬火)
(可用于支承、螺钉、螺栓、压板、垫圈、村套、顶销、六角头／球形可调支承、铰链支钉／叉架等)④、淬火：HRC43─
48 (可用于压块、压板、垫圈、导套、轴等)
2、20#钢热处理硬度(可用于直径较大的钻套、销套、调节鍥等)
渗碳深度0.8─1.2 mm∕1.5 mm，(注意：如有不渗碳得部位要注明)
淬火：HRC55─60／HRC60─64
3、T7A-T10A热处理硬度(可用于钻套、对刀块、定位销等)
4、38CrMoAl渗碳零件
(可用于柱塞、导套等)
为了保证工件的心部获得必要的机械性能，
需要在渗碳前进行调质处理，
使心部获得索
氏体组织，同时为了减少在渗碳中的变形，在切削加工后
(渗碳前)
一般要进行消除应力的高
温回火。
工件渗碳后不再需要淬火便具有很高的表面硬度。
渗氮零件变形较小，
比渗碳及表面淬火的变形小得多，
渗氮后一般只需精磨或研磨抛光
夹具的作用
机床上用于装夹工件的装置称为机床夹具，其主要作用表现在以下几个方面。
2．确
