螺杆式空压机的组成
螺杆式空压机的主要部件为螺杆机头、油气分离桶。转子根据齿的形状是凸还是凹，又分阳阴或公母。依据润滑方式，螺杆压缩机又分为：无油式(干式)和机油润滑式（喷油、喷水）。一般干式螺杆压缩机的单级压力比为1.5-3.5，双级压力比可达8-10，容积流量为3-500m3/min。喷油式压缩机的工作压力由工艺流程确定，单级压力比可达10，排气压力通常小于4.5MPa，但
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螺杆式空压机的组成
螺杆式空压机的主要部件为螺杆机头、油气分离桶。转子根据齿的形状是凸还是凹，又分阳阴或公母。依据润滑方式，螺杆压缩机又分为：无油式(干式)和机油润滑式（喷油、喷水）。一般干式螺杆压缩机的单级压力比为1.5-3.5，双级压力比可达8-10，容积流量为3-500m3/min。喷油式压缩机的工作压力由工艺流程确定，单级压力比可达10，排气压力通常小于4.5MPa，但也可高达9MPa，容积流量范围为1-200m3/min。其润滑方式是凭借自身所产生的压力差，不断向压缩室和轴承注冷却液，在转子之间形成液膜。从动转子因此可直接由主转子带动，无需借助高精密度的同步齿轮；喷入的冷却液增加了气密作用，减低了噪音，还能吸收大量的压缩热，因此排气温度不致于过高，转子与机壳之间也不会因热膨胀系数不同而产生磨擦。
螺杆压缩机系统主要由以下空压机配件构成：
1、动力系统：机头、电机、传动部件，
2、三阀：进气控制阀、较小压力阀、温控阀，
3、三滤：进气过滤器、油过滤器、油分芯，
4、油气分离罐，
5、冷却系统：冷却器、冷却风扇，
6、管路部件，其中含气体管路部件、油管路部件、回油管、控制管路部件，
7、控制系统，其中含主控器、启动盘、压力传感器、温度传感器、放空电磁阀、加载电磁阀。
无油静音空压机的特点
无油静音
空压机的优势：
1）无油低成本：不需要使用空压机油，免维护，仅需每周放水一次，每年换一次进气滤芯（进气滤清器的滤芯）即可。
2）无噪音：开机后噪音几乎和一台电冰箱的噪音相当。
3）节能：同样功率的无油静音空压机，华之运无油静音空压机的出气量是传统空压机的1.5倍左右。相比传统空压机更节能。
4）长寿命：由于关键运动部件采用进口自润滑材料，因此几乎不发生任何损耗。
5）压缩空气：由于无油因此压缩空气中也不含油，大大提高了气源的清洁度，满足了对于气源的要求。同时节省了空压机油的长期开销。
空压机日常保养
空压机日常保养准则注意事项首先我们从故障产生的原因来分析一下。
1、空压机自然损坏
1)空压机在运行时，运动件的摩擦面自然磨损，使得部件尺寸和形状以及质量发生变化，使得原有的正常的间隙变大，引起空压机的性能变差，引发故障。
2)空压机有些部件大都使用螺栓，螺钉连接，在运行的时候，由于空压机震动引起自然松动，有些甚至会完全脱落，引发故障。
3)还有一些部件，有用到弹簧，而弹簧经常使用后，其拉伸力以及弹力会减小，而又因为过热或者过冷而导致其变脆，容易损坏，引发故障。
4)还有一种情况，有些经常运作的部件，容易产生机械疲劳，常建伟表面有裂纹或剥落，空压机常见的疲劳部件有轴承，齿轮，气阀弹簧等等。
自然损坏是无法避免的，但是我们维护人员可以采取各种措施来延缓自然损坏，延长空压机使用寿命。
风冷空压机与水冷空压机冷却方式的差异
空压机有很多种分类方式，而根据冷却方式可以将空压机型号分为风冷空压机和水冷空压机。风冷空压机与水冷空压机在机器运行参数上没有明显区别，均适合长期连续运转。但因为空压机型号不同，他们的工作原理以及优势也有所区别。
1、传统观念有水冷冷却效果优于风冷的情况，这有两方面原因:
(1）能够在大排量空压机上采用风冷方式的只有少数一些技术完备，工艺前列的国际大公司
方能作到，故众多不具备这方面能力的生产厂家长期在客户中灌输水冷优于风冷的观念，形成思维惯性。
(2）忽略用水冷方式对循环水质的长期要求。
2、采用风冷方式空压机的优势:
(1）无水冷却循环系统的设备前期投资、维护以及对循环系统及水质的长期依赖性。
(2）不需要定期为空压机的水冷却器进行清洗与维护，减少了因维护而停产的风险。
(3）降低了前期投资及设备运行中的费用。
3．采用风冷方式应注意的事项：风冷有对空气的依赖，前期工作是要制作导风罩，将空压机。
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