天津远创模具科技有限公司,位于西青区中北镇工业园区,是一家集模具加工,注塑压铸成型、冲压模具,模具维修等一条龙服务的型企业。
冲压工艺的设计和模具结构的设计是冲压模具结构设计的两个方面。在冲压件的生产过程中,主要应用冲压工艺设计,它主要包含工艺的方案、如何安排,工序的尺寸,使用何样的设备及模具的类型,还有各项技术经济指标,对这些方面进行综合性的总体规划,这就是冲压工艺
锌合金压铸模具定制
天津远创模具科技有限公司,位于西青区中北镇工业园区,是一家集模具加工,注塑压铸成型、冲压模具,模具维修等一条龙服务的型企业。
冲压工艺的设计和模具结构的设计是冲压模具结构设计的两个方面。在冲压件的生产过程中,主要应用冲压工艺设计,它主要包含工艺的方案、如何安排,工序的尺寸,使用何样的设备及模具的类型,还有各项技术经济指标,对这些方面进行综合性的总体规划,这就是冲压工艺设计的过程。而冲压模具结构的设计就是根据以上冲压工艺设计的各项要求,设计出所需要的模具的具体结构、形状,也绘制出模具的装配图和模具的零件图。
压铸加工在很多的时候都会出现条纹,而这种条纹会在铸件表面上呈现,并且与金属液流动的方向是一致的,但是用手抚摸就可以感觉得出来,在局部光线中看起来是下陷的。这一种缺陷是没有发展方向的。
条纹产生的原因:
1、在压铸加工中会有两股金属流因为不同步而留下痕迹,条纹就是这么产生的,而这只是其中的一个原因。
2、模具在低温中压铸加工,如锌合金模温150℃,铝合金模温180℃,都易产生这种条纹缺陷。
3、填充速度太高也会产生条纹。
4、而且在涂料用量过多的情况中也会出现条纹。
条纹的排除措施:
1、要调整好压铸加工的内浇口面积或位置。
2、调整好压铸加工模具的温度,并且增大溢流槽。
3、适当调整压铸加工的填充速度以及改变液体填充的流态。
4、使用适当的涂料并且涂抹均匀。
混合型的特征和形成原因
混合型:此类点状和网状混杂一起,常见于结构复杂、壁厚不均匀的铸件中。 可按分等级,等级越差,则铸件的力学性能越低,其抗蚀性能和表面质量越差。当达不到铸件技术条件所允许的等级时,铸件将被报废,其中网状割裂合金基体,危害性比点状大。
表面:成群分布在铸件表层的分散性气孔。其特征和形成原因与皮下气孔相同,通常暴露在铸件表面,机械加工1~2mm后即可去掉。
呛火(呛孔):浇注过程中产生的大量气体不能顺利排出,在金属液内发生沸腾,导致在铸件内产生大量气孔,甚至出现铸件不完整的缺陷

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