拉铆钉的常用规格
拉铆钉在我国共分为GB/T12615封闭型扁圆头抽芯铆钉、GB/T12616封闭型沉头抽芯铆钉、GB/T12617开口型沉头抽芯铆钉、GB/T12618开口型扁圆头抽芯铆钉.
现在市场上常见的抽芯铆钉型号/规格包括:2.4、3.2、4、4.8、5、6.4六个系列,抽芯铆钉长度为22mm、25mm、30mm、40mm、50mm、60mm等
自动送料拉钉机
拉铆钉的常用规格
拉铆钉在我国共分为GB/T12615封闭型扁圆头抽芯铆钉、GB/T12616封闭型沉头抽芯铆钉、GB/T12617开口型沉头抽芯铆钉、GB/T12618开口型扁圆头抽芯铆钉.
现在市场上常见的抽芯铆钉型号/规格包括:2.4、3.2、4、4.8、5、6.4六个系列,抽芯铆钉长度为22mm、25mm、30mm、40mm、50mm、60mm等.
2.4、3.2、4、4.8、5、6.4指的是钉体公称直径.
抽芯铆钉性能等级分为15个等级,开口型抽芯铆钉按头部形状可以分为:沉头和平圆头两种,在日常使用中抽芯铆钉性能等级为10级和11级的开口型抽芯铆钉应用为广泛.
拉铆钉,标为抽芯铆钉,又称哈克拉铆钉或哈克(HUCK)螺栓,是利用虎克定律原理,用拉铆钉设备将2个结合件夹紧后,将套入的环状套环(或称不带螺纹的螺帽)的金属挤压并充满到带有多条环状沟槽的栓柱的凹槽内,使套环与栓柱严密结合的一种紧固方式.
告别手动拉钉枪,给自动化拉钉机一个未来
大家都对拉钉枪和拉钉机有一定的了解,下面我来为大家讲解一下区别,而标题为什么是告别拉钉枪,给拉钉机一个未来呢这就是我们的传统,有句俗话说:要与时俱进,才能有更好的发展.现人工逐渐变少,而替代的都是自动化设备来完成原有人工工作,这也是科技在改变未来,为什么小编会这么看好拉钉机呢按工作原理可分为:多轴式自动拉钉机、坐标式自动拉钉机、手持式拉钉机。这也是因为未来几年可以看到有些职业都会被科技,自动化代替,想来如果被代替了,实现了工作效率提高,人工成本降低为公司带来巨大的利润,我想也是大部分老板梦想,那为什么不早点实现呢,这样不是对大家都好吗好了这些都是题外话.
是专门配备工厂生产部的设备,可提高工作效率,产量,出货量,也可减少一些不必要的成本,相比拉钉枪来说虽然也可以达到这些条件,但是工作效率和产量并不能跟拉钉机与之相比,可以说拉钉机是全自动的,和拉钉枪则是半自动的,它需手动上钉再对准孔位打钉,这拉钉机是直接对准孔位打钉,也就是节省了手动上钉的时间,这点时间别看只是1.2秒,算成一个月下来,自动拉钉机能多打好几百上千的铆钉,另各位会觉得拉钉机重不好搬到,这个问题也有想到,而对这个问题也已经解决,在拉钉机底盘配备了4个360度的轮子可各个方位移动,根本不费力气,这也是设计师能想到的问题,而拉钉机也配备了更完善的设备,液晶显示屏可防止漏钉、智能计数、设置参数和报警功能,还配备了工作气压表可查看安全稳定的气压,跟工人们一个安全的环境,另内置配备了智能震动盘以及振动盘调节器,可灵活调节振动盘供料速度,并且有拉钉轨道可整列拉钉,依次排序省时省力的设备可以说是非常好的了!在很多厂家选择合适的供应商的时候,采购都会左右斟酌,大抵都是按照这几点。
世泽自动拉钉机拉铆机
世泽自动拉钉机是世泽科技新研发出的一款全自动拉钉机器,已成功申请多项专利,为您的企业节省30%的人工成本.
全自动拉钉机又叫全自动拉铆机 全自动拉钉机是利用冲压机设备和连接模具通过一个瞬间强高压加工过程,依据板件本身材料的冷挤压变形,形成一个具有一定抗拉和抗剪强度的无应力集中内部镶嵌圆点,即可将不同材质不同厚度的两层或多层板件连接起来.
世泽全自动拉钉机对板件表面无任何要求,连接点处板件表面原有的镀层、漆层不受损伤.连接过程自动化程度高,可单点或多点同时连接,能进行无损伤连接强度检测及全过程自动监控,生产.
拉钉机清洁保养
1定期清洁拉钉料仓,确保料仓清洁干净,建议用高压气吹出料仓内的残渣.2定期清洁拉钉机轨道,确保拉钉在轨道运行顺畅.3定期清洁送钉系统,确保送钉系统运行顺畅,建议定期在运动部份适量加些润滑脂.4定期清洁机箱外表面.5不能用拉钉枪活动枪嘴敲击工件或其它物体.6未使用时请关掉电源.
如何完整拆除拉钉机枪:
1.分解空气供给是由这些主要部分拔掉骨架头部须使用扳手.
2.空气筒 将工具翻颠倒拔调远通盖盖子,向外拉出空气活塞,直接使用合适的钳子排尽动力由翻倒这个工具警告:务必注意不要使空气活塞管括、划伤
3.循着钉子的孔旋出拔掉骨架螺帽锁
4.分解骨架 藉由拔掉安全盖子的螺帽,重新移开安全盖子,重新松开拔掉骨架的盖子,而且拿出两个返回弹簧和吊架钳且推出油塞.
5.旋出弹簧栓,用真空管推动器退出真空管推动器重新松开奶嘴状突启且退出真空管弹簧和圆盘状真空管
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