HDPE双壁波纹管管道基础
4.0.1 管道基础采用垫层基础，其厚度应按设计要求。一般土质较好地段，槽底只需铺一层砂垫层，其厚度为0.1m，对软土地基或槽底位于地下水位以下时，可采用150mm厚、颗粒尺寸为5－40mm的碎石或砾石砂铺筑，其上用50mm厚黄砂（中粗）垫层整平，基础宽度与槽底同宽。 4.0.2 基础应夯实紧密，表面平整。管道基础的接口部位应予留
双壁波纹管单价
HDPE双壁波纹管管道基础
4.0.1 管道基础采用垫层基础，其厚度应按设计要求。一般土质较好地段，槽底只需铺一层砂垫层，其厚度为0.1m，对软土地基或槽底位于地下水位以下时，可采用150mm厚、颗粒尺寸为5－40mm的碎石或砾石砂铺筑，其上用50mm厚黄砂（中粗）垫层整平，基础宽度与槽底同宽。 4.0.2 基础应夯实紧密，表面平整。管道基础的接口部位应予留凹槽以便接口操作。接口完成后，随即有相同材料填筑密实。 2 管道安装 5、1 管道安装 5.1.1 待用的管材应按产品标准逐支进行质量检验，不符合标准不得使用，并应做好记号，另行处理。 5.1.2 管材现场应由人工搬运，搬运时应轻抬轻放。 5.1.3 下管前，凡规定须进行管道变形检测的断面的管材，应预先量出该断面管道的实际直径，并做出记号。 5.1.4 下管可用人工或起重机吊装进行。人工下管时，由地面人员将管材传递给沟槽内施工人员；对放坡开挖的沟槽也可用非金属绳索系住管身两端，保持管身平衡均匀溜放至沟槽内，严禁将管材由槽顶边滚入槽内；起重机下管吊装时，应用非金属绳索扣系住，不得串心吊装。 5.1.5 管材应将插口顺水流方向，承口逆水流方向安装，安装应由下游往上游进行。 5.2 橡胶圈接口 5.2.1 接口前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。 5.2.2 接口时，先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂（比如硅油），然后将承插口端面的中心轴线对齐。 5.2.3 接口方法按下述程序进行：De400mm以下管道，先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口，另一人用长撬棒斜插入基础，并抵住该管端部中心位置的横挡板，然后用力将该管缓缓插入原管的承口至预定位置；沟槽回填土压实度要求槽内部分蕞佳压实度%回填土质超挖部分≥95砂石料或蕞大粒径小于40mm管道基础管底以下≥90中砂、粗砂、软土地基按6。De500mm以上管道可由两台0.5吨的手扳葫芦将管材拉动就位，接口合拢时，管材两侧的手扳葫芦应同步拉动，使橡胶密封圈正确就位，不扭曲、不脱落。
HDPE双壁波纹管沟槽开挖的规范。
开挖沟槽时，沟槽的底部宽度应该按管材外径加0.6m规定，以及沟槽底部如果有坚硬物体或其他障碍物必须清除，以方便工人在施工过程中顺利进行工作。
HDPE双壁波纹管在特殊天气施工的规范。
如遇到雨雪天气，施工应该尽可能地缩短沟槽的长度，如果发生水浸泡沟槽，应立即将水排除。要求做到挖槽块、回填土快，并保证不会对沟槽的稳定性造成影响
HDPE双壁波纹管主要采用承插式连接，由橡胶密封圈密封即可。此种连接方式安装方便，安装成本相对较低。
HDPE中空壁缠绕管采用的是热熔带连接，需要对接口进行加热熔接。此连接方式相对复杂，连接成本也略高于双壁波纹管。
生产成本和价格不同
由于HDPE双壁波纹管和HDPE中空壁缠绕管的生产工艺不同，导致二者对原料的使用率也不同。生产相同管径和相同环刚度的管材，挤出工艺的原料使用率较高，也就是说HDPE中空壁缠绕管要耗费更多的材料，生产成本相对较高，因此价格也较高。
HDPE（hdpe）双壁波纹管，是一种具备环形构造表面和光滑内腔的新式管件，具备下列特性：抗外压能力强，柔韧度好环钢度强，抗压强度高，抗震等级性能强，摩擦阻力指数小，总流量大，抗腐蚀、耐老化。使用寿命达到50年左右，关键运用于排水管道、排水、排气管、地铁站自然通风、煤矿自然通风、灌溉水、光缆电缆的电缆保护管等。HDPE双壁波纹管
HDPE双壁波纹管的三大关键主要技术指标为环刚度、抗冲击性能、环柔性。经过十多年的发展和完善，已经由单一的品种发展到完整的产品系列。
一、物理性能：1、环钢度：≥4KN/
m2和≥8KN/m2二种
2、维卡变软溫度：≥82℃
3、联接密封性实验：50Kpa，24h，无渗漏
4、落锤冲击性：9/10根据
5、偏平实验：无裂开
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