飞航钢丝螺套的优势
飞航紧固件是目前钢丝螺套生产比较成熟的一个，每年钢丝螺套产量达5000万件套，产品覆盖国内数十个省份，具有更高的市场竞争力。1、飞航钢丝螺套采用腾达、进口304H不锈钢、镍基合金等耐高温材料，并拥有钢丝螺套生产实用新型专利5项，技术更加，质量更有保证。"普通型螺套" 2、飞航提供完善的售前售中售后服务，一站式解决用户的各种问题。3、
中航飞航螺套定制
飞航钢丝螺套的优势
飞航紧固件是目前钢丝螺套生产比较成熟的一个，每年钢丝螺套产量达5000万件套，产品覆盖国内数十个省份，具有更高的市场竞争力。1、飞航钢丝螺套采用腾达、进口304H不锈钢、镍基合金等耐高温材料，并拥有钢丝螺套生产实用新型专利5项，技术更加，质量更有保证。"普通型螺套" 2、飞航提供完善的售前售中售后服务，一站式解决用户的各种问题。3、飞航钢丝螺套发货更加及时，接到订单会在短的时间内安排发货，满足客户的需求。4、去除安装柄通孔时，要将钢丝螺套安装柄拆断，一般用于冲断器对准安装柄，用200g左右的榔头猛打一下即可去除。飞航紧固件生产销售钢丝螺套，性价比更高
钢丝螺套主要用在哪些方面？
钢丝螺套是目前使用比较广泛的一种材料，而且优势明显，具体在以下两个方面使用更加突出。首先装入金属或非金属材料（如铝、镁等轻合金工程材料）的机器零部件上，能形成高强度、、损、具有互换性的标准内螺纹，应用在铸钢、钢件、铸铁上能提高螺钉的性，防止由于各种振动而引起的螺钉松动脱落、疲劳断裂。为典型的应用有：高压开关设备、液压机械、焊接设备、机械、微波通讯、汽车零部件、空分设备、动力机械、纺织化纤机械及家具等。 另外在对螺纹加工失误或者已损坏的内螺纹在修复时，钢丝螺套(螺纹护套)可以做为修复手段，在不增加原有产品重量和体积的情况下得到更加有效的修复，同时还能达到或超过原来的技术要求。典型应用：各种零部件螺纹孔脱扣后修复等等。1-2、对于大规格钢材质及铸铁类机体，为保证精度及丝锥的使用寿命，应选用三支组的丝锥。
钢丝螺套的安装过程
钢丝螺套的装配由钻孔、攻牙、安装螺套、冲断安装柄4个基本步骤组成。要求严格的钢丝螺套安装步骤还需要在第二步攻牙以后，用的钢丝螺套底孔塞规对攻好牙的底孔进行检测，通规能通，止规能止的状态下才能进行下一步钢丝螺套安装操作。此外，对安装不良的钢丝螺套可采用的螺套取出工具将其取出。是由高强度、、表面光洁的冷轧菱形不锈钢丝准确加工形成的螺旋线圈,外形如图一个弹簧，内外均具有螺纹，为内、外螺纹同心体。
钢丝螺套在装配中，钻孔时有很多注意细节，需要将损坏的螺纹孔用钻头削除，注意不要将孔钻成锥形或不垂直，钻孔后需倒角，倒角不应超过0.4Ｐ（螺距）深度。因过大的倒角不利于螺套旋入且会引起不良装配。攻丝也需要注意，用相应规格的螺套丝锥，在钻好的孔内攻丝，攻丝的长度必须超过螺套长度。通孔要全部攻丝。攻丝的精度决定终标准内螺孔的公差带，使用者要适当地选择攻丝方法和润滑；钢丝螺套安装步骤及工具的使用方法1、攻丝：由于钢丝螺套是非标产品，因此所用的丝锥也是的。盲孔攻丝要用力适当，以防折断丝锥。攻丝后，螺纹孔应清理干净，防止螺孔与丝套间有杂物,一般用压缩空气喷枪吹。攻丝后应用相应的螺纹塞规检查螺孔是否符合规定的精度要求。尤其新丝锥开始使用时和丝锥已接近磨损时必须用螺纹塞规检查螺孔以鉴别丝锥是否可用。
钢丝螺套在安装时，需要用安装工具把螺套放入安装工具内，使安装柄嵌入导杆槽转动安装工具手柄，通过旋动安装柄使其直径缩小而沿螺孔的螺纹线旋入螺孔内，并使其距表面留有0.25-0.75圈空螺纹。少量安装螺套时和14*2以上粗牙丝套安装时可采用"T"型开槽或螺纹头简易互具安装，并注意不要在螺套安装柄上施加较大轴向力以防"跳牙"。钢丝螺套是利用一个工具卡住其安装柄，在流水线装配或要求安装螺套的情况下，使用电动或气动的半自动安装器以获得，可靠的安装。螺套安装后，为检测所形成的标准内螺纹纹孔精度，可用相应级别螺纹规检验。2、攻丝使用标有规定螺纹规格的钢丝螺套丝锥攻丝，攻丝的长度必须超过钢丝螺套长度，对于通孔要全部攻丝。
折断安装柄，通孔时，需将螺套安装柄折断，一般用冲断器横置于横线上，对准安装柄，用200G左右的梆头猛打一下即可去除。安装柄便会从折断槽处断掉。断掉的安装柄应从螺孔中将其取出。取螺套：在安装过程中出现问题或者由于螺套使用时间过久需要取出螺套，应当使用锥形带有刃口和卸套工具，对准备手柄，用梆头猛打一下，用手加力按下手柄反时针旋转即可取出螺套。钢丝螺套已经广泛的得到了各大厂家跟商家的认可跟好评，钢丝螺套将会成为新时代的焦点紧固件。
（作者： 来源：）
