同步分流马达
溢流阀1 的目的是防止在液压缸出口由于压力放大现象而产生过高压力,从而保证即使回路中有一只液压缸已经提前完成了整个行程,其它的液压缸仍然可以正常完成其工作行程;阀2 和阀3 的作用是保证分流器的每腔室都能维持一个大约4bar 的压力;阀3 在开启压力上有1bar 的压差是因为阀2 的开启压力为1bar;保证系统压力是非常重要的,以上图为例,当其中一
意大利VIVOLO RV-0V高压油路分流器
同步分流马达
溢流阀1 的目的是防止在液压缸出口由于压力放大现象而产生过高压力,从而保证即使回路中有一只液压缸已经提前完成了整个行程,其它的液压缸仍然可以正常完成其工作行程;阀2 和阀3 的作用是保证分流器的每腔室都能维持一个大约4bar 的压力;阀3 在开启压力上有1bar 的压差是因为阀2 的开启压力为1bar;保证系统压力是非常重要的,以上图为例,当其中一只液压缸已经完成其余全部工作行程时,分流器仍然在为其他速度较慢的液压缸继续运行,这时,系统的压力就保证了管路相通的、速度快的液压缸不会发生吸空现象。
在有些液压系统中,要求一台液压泵向几个执行元件同时供油时,不管执行元件负载是否相同,都要求能够始终保持相同的运动速度(或固定的速比),实现速度同步。分流集流阀就是用来保证二个或多个执行元件达到速度同步的一种执行元件。分流集流阀是分流阀、分流集流阀、集流阀、单向分流阀、单向集流阀等的总称,又称为同步阀。分流阀是利用负载压力反馈的原理来补偿因负载变化而引起流量变化的一种流量控制阀。影响分流精度的因素:①液的比较研究动力、弹簧力、摩擦力;②固定节流孔前后压力差APd;③两个固定节流口的尺寸误差;④滑阀的卡死现象、执行元件加工误差引起的内部泄漏及系统设计中在分流阀之后设置的其它阀的外部泄漏等,对分流阀的分流精度都有一定的影响。
一个完整的液压系统由五个部分组成,即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件(附件)和液压油。
动力元件 :将原动机的机械能转换成液体的压力能,指液压系统中的油泵,它向整个液压系统提供动力。
执行元件:(如液压缸和液压马达)将液体的压力能转换为机械能,驱动负载作直线往复运动或回转运动。
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采用背压阀与液控单向阀组成的平衡回路控制主缸的回油压力,既满
足了主缸上滑块的中位平衡要求,又能满足油缸的加压力与变速的需要;采用单向
阀的保压回路和用顺序阀的泄压回路保证了主缸回程时压力变化的平稳过渡;采用
辅助泵单独为控制路供油,控制油路的油压不受主油路压力变化的影响,从而提高
了系统的可靠性;主油缸油路与顶出缸油路串连的设计,使主油缸的动作与顶出缸
运动的顺序得到可靠的控制,提高了设备的安全性。
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