在现今能源设备高速发展的今天，生物质颗粒机设备是能源产业发展的环节性设备，用来生产颗粒燃料的可再生能源同样不行或缺。生物质颗粒机设备的主要原料了来自于农林业的废弃物，森林资源的不断减少，生物质颗粒机就是利用森林资源中散落的树叶、树枝、枯草等为原材料，或者说是农业上粮食作物的秸秆、谷壳等，或者说是木材加工企业的剩余下脚料，这些原料都可以经过生物质颗粒机的加工作为生物质燃料颗粒机
新型木屑颗粒机原理视频
在现今能源设备高速发展的今天，生物质颗粒机设备是能源产业发展的环节性设备，用来生产颗粒燃料的可再生能源同样不行或缺。生物质颗粒机设备的主要原料了来自于农林业的废弃物，森林资源的不断减少，生物质颗粒机就是利用森林资源中散落的树叶、树枝、枯草等为原材料，或者说是农业上粮食作物的秸秆、谷壳等，或者说是木材加工企业的剩余下脚料，这些原料都可以经过生物质颗粒机的加工作为生物质燃料颗粒机。
选定生物质颗粒机设备主要原料一般要注意这些要点：
1.选定生物质颗粒秘密确定好自己的原料：秸秆、木屑比及底有多少量，算好自己的产量，因为原料是确保永远生产的底子。
2.须符合自己原料的生物质颗粒机，不同的原料有不同的生物质颗粒机来做，环模结构就是做饲料，好粘合的物料。平模秸秆做有机肥合适，也是比较好成型的，压力不需求太大。要做生物质能源燃料，像秸秆、木屑、锯末、牧草等，需求非常大的压力，要用大型的立式环模结构的生物质颗粒机，压力大设备中，才能包管永远稳定运行。
经过生物质颗粒机的加工生产出的颗粒燃料具有比重大、体积小、耐焚烧，便于储存和运输等特点，成型后的体积是原材料的1/30~40,比重是原料的10~15倍（密度为：0.8-1.4）热值可达3400~6000打卡，是高挥发酚的固体燃料。
我国对生物质颗粒机生产的颗粒燃料的定位是：2010年前后，可再生能源争取占到能源消费的10%左右，战略定位是增补能源；2020年前后，可再生能源占到能源消费的15%左右，战略定位是替代能源；2030年前后，可再生能源占到能源消费的25%左右，战略定位是主流能源；2050年前后，可再生能源占到能源消费的40%左右，生物质颗粒机设备将成为现今社略定位能源产业发展的方向。
生物质颗粒作为一种新型的颗粒燃料以其的优势赢得了广泛的认可；与传统的燃料相比，不仅具有经济优势也具有环保效益，完全符合了可持续发展的要求。生物质燃料由秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等以及"三剩物"经过加工产生的块状环保新能源。下面介绍一下生物质颗粒燃料在日常生活中的8大优势：
1. 生物质颗粒燃料不含硫磷，不腐蚀锅炉，可延长锅炉的使用寿命，企业将受益匪浅。
2.由于生物质颗粒燃料不含硫磷，燃烧时不产生和，因而不会导致酸雨产生，不污染大气，不污染环境。
3.由于形状为颗粒，压缩了体积，节省了储存空间，也便于运输，减少了运输成本。
4.生物质颗粒燃料清洁卫生，投料方便，减少工人的劳动强度，极大地改善了劳动环境，企业将减少用于劳动力方面的成本。
5.生物质颗粒燃料燃烧后灰碴，极大地减少堆放煤碴的场地，降低出碴费用。
6. 生物质颗粒燃料燃烧后的灰烬是品位极高的好有机钾肥，可回收创利。
7.生物质颗粒燃料是大自然恩赐于我们的可再生的能源，它是响应号召，创造节约性社会。
8.燃烧效益高，易于燃尽，残留的碳量少。与煤相比，挥发份含量高燃点低，易点燃；密度提高，能量密度大，燃烧持续时间大幅增加，可以直接在燃煤锅炉上应用。
生物质颗粒机只有做好日常维护才能带来更多的利润，那么日常中生物质颗粒机如何润滑和保养呢？这里来给大家介绍一下。
一、生物质颗粒机的润滑：
1、机器的箱体部分装有油表，开车前应全部加油一次，中途可按各轴承的温升情况和运转情况添加之。
2、蜗轮箱体必须长期存储机油，其油面高度为蜗轮全部侵入油中，如经常使用，须每隔三月换新油一次，臬底部有油塞，可放油用。
3、在机器加油时，不要使油溢出杯之外，更不要流到机器的周围和地上。因为油类容易使物料污染，影响产量。
二、生物质颗粒机的保养：
1、定期检查机件，每月进行一次，检查蜗轮，蜗杆，润滑块上的螺栓，轴承等活动部分是否转动灵活和磨损情况，发现缺陷应及时修复，不得勉强使用。
2、机器应放在干燥清洁的室内使用，不得在大气中含有酸类以及其他对机体有腐蚀性的气体流通的场所使用。
3、机器使用完毕后或停止时，应取出旋转滚筒进行清洗和刷清斗内剩余粉子，然后装妥，为下次使用做好准备工作。
4、当滚筒在工作中发生前后窜动，请调校前轴承卒上的螺钉到适当位置。若齿轮轴发生窜动，请调校轴承架后面M10螺钉到适当位置，调整间隙以轴承不发生响声，手转皮带轮，松紧适当为宜，过紧或过松均能使本机发生损坏的可能。
5、如停用时间较长，必须将机器全身揩擦清洁，机件的光面涂上防锈油，用布蓬罩好。
一切机器设备在质量不善、安裝不善、实际操作不善或是维护保养不善的状况下工作中都很有可能会出現许多安全隐患，一些状况并并不是非得拆换零配件或拆卸检修才可以恢复过来的，只必须开展改正就好了。那麼，造粒机出現安全隐患应该怎么办呢？改正方式有什么呢？下边我就给大伙儿详尽的解读一下：
一、粉料长短不一，应调节造粒机的切割刀间距或调节送料偏移刮部位。
二、粒表面较光洁，但强度过高，可能是机器设备环模发动机压缩比很大，应减少环模发动机压缩比。
三、粒表面不很光洁，而且粉化率高，可能是环模缩小较为小，应扩大缩小孔。
四、颗粒物水分较高时生产制造生产量稍低，而且经常会出现堵机现象，能够 相对地调高木屑颗粒机的热处理温度，温度提高有益于原材料熟成度的提升 。
五、有径向裂痕或轴向裂痕状况，而且粉化率较高，生产量稍低。可能是木屑颗粒机切割刀部位离很远且钝，使颗粒物被碰短或撕破并非断开。
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