1、 支持多种波段的激光器，包括：光纤、紫外、CO2、端泵、绿光等。
2、 标准通用的机械结构设计，适合大部分机型，支持新老机器加装。
3、 自主开发的软件系统，支持非标定制，易于与其他自动化机台对接。
4、 根据项目需求，选配130万-500万工业相机，定位精度高、相应速度快！
适用于工业生产线上的USB插头外观尺寸检测,现代人已经从以前追求的有没有，
3d视觉引导的应用
1、 支持多种波段的激光器，包括：光纤、紫外、CO2、端泵、绿光等。
2、 标准通用的机械结构设计，适合大部分机型，支持新老机器加装。
3、 自主开发的软件系统，支持非标定制，易于与其他自动化机台对接。
4、 根据项目需求，选配130万-500万工业相机，定位精度高、相应速度快！
适用于工业生产线上的USB插头外观尺寸检测,现代人已经从以前追求的有没有，到现在追求的好不好了。 如果产品出缺陷、毛刺、污垢都会影响用户体验。现在各类产品繁多，一旦出现问题，给企业带来都是灭顶之灾。本产品、精准、省时省力，大大减少人力成本。同时提高产品。
这一区域有很高的空间分辨能力（视锐度，也叫视力）。它还有良好的色觉，对于视觉为重要。凹以外区域，两种细胞兼有，离凹越杆细胞越多，视锥细胞则越少。在视神经离开的部位（），由于没有任何光感受器，便形成盲点。由两种光感受器的视觉生理特性及分布特点可知，观察颜色主要利用眼球的区，也就是视场要小一些。因为当视场过大眼球侧视时，先是红、绿感觉消失，只能看到黄蓝色；再往外侧视，黄蓝色感觉也会消失成为全区，这时对颜色的判断会发生错误。
随着科技日新月异的发展，机器视觉慢慢的被人所熟悉，那么今天我们来讨论下用工业相机和分析软件作为主体组成的机器视觉检测系统是否能取代人工目视检测？如果能，你认为可应用的范围有哪些？如果不能，你认为缺少什么条件，难度在哪里？
观点一：
替代？只能说可以替代一部份吧，目前中小型企业生存空间有限，自动化升级需要资金、人才，由于各种局限性，不愿意投入大量资金，所以机器视觉检测还是在实力雄厚的大型企业里才会出现。 目前人工成本，企业也在高成本运营，资金压力大，除非是必须要买，不然都将就着过着。
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