吊钩的检验一般先用煤油洗净钩身，然后用20倍放大镜检查钩身是否有疲劳裂纹，特别对危险断面的检查要认真、仔细。
钩柱螺纹部分的退刀槽是应力集中处，要注意检查有无裂缝。对板钩还应检查衬套、销子、小孔、耳环及其他紧固件是否有松动、磨损现象。
对一些大型、重型起重机的吊钩，还应采用无损探伤法检验其内部是否存在缺陷。
在吊装作业中，为防止吊运重物时歪斜、翻
锻造吊钩厂家
吊钩的检验一般先用煤油洗净钩身，然后用20倍放大镜检查钩身是否有疲劳裂纹，特别对危险断面的检查要认真、仔细。
钩柱螺纹部分的退刀槽是应力集中处，要注意检查有无裂缝。对板钩还应检查衬套、销子、小孔、耳环及其他紧固件是否有松动、磨损现象。
对一些大型、重型起重机的吊钩，还应采用无损探伤法检验其内部是否存在缺陷。
在吊装作业中，为防止吊运重物时歪斜、翻倒、损坏等状况，应在起吊重物之前断定重物吊点，挑选正确的吊索具以及重物吊点可以使物体在调运进程中有满足的安稳性，防止意外事故的发作。
1、吊点通常均应坐落吊件的以上。
2、选用的吊点方位应能保证吊件的安稳与平衡。
3、如设备已设有吊点，则应使用，通常不行再另设吊点。
4、所选的吊点时应尽量避开设备的精加工外表。
5、所选的吊点方位应保证不会因吊件的自重而导致塑性变形。
6、在吊件起吊进程中，受力改变的吊点，应按其zui大受力进行描绘。
7、要在承认设备上已有的吊索具等是为了吊装设备全体而设，仍是为吊装有些而设或仅为吊装某零件而设后，才可使用。
吊钩的安全技术要求：
1.吊钩应是正式厂按吊钩技术条件和安全规范要求生产制造的，产品应具有生产厂的质量合格证书。
2.新钩应做负荷试验，侧钩口开度不应超过原开度的0.25%。
3.使用过程中应经常检查吊钩有无裂纹或严重变形、腐蚀及磨损现象。
4.吊钩应每年进行一次试验。试验时以1.25倍容许工作荷重进行10min的静力试验，用放大镜或其他方法检查，不应有裂纹、裂口及残余变形。
5.三个危险断面应用煤油清洗，用放大镜看有无裂纹。对板式钩应检查衬套、销子磨损情况。
6.吊钩上的缺陷不得补焊。
7.吊钩应当设置防止吊物意外脱钩的闭锁装登。
吊钩对于起重机的安全可靠工作是至关重要的。为此，对吊钩的材料及加工都有严格的要求。
由于高强度钢对裂纹和缺陷很敏感，因而制造吊钩的材料都是采用的低碳镇振钢或低碳合金钢，钢材牌号为DG20、DG20Mn钢和DG34CrMo、DG34CrNiMo合金钢。
经锻造和冲压，退火后再经机械加工制成的吊钩，具有强度高、塑性韧性好的特点。
吊钩应用整块钥材锻成，并需退火处理，硬度要求达到95-135(HB)，吊钩的表面应当光滑，不得有剥裂、刻痕、锐角、裂缝等缺陷，井不准对损坏吊钩进行补焊修理使用，以免脆断发生事故。起重吊钩在作业时的zui大承载力被称为危险点，这就是吊钩的zui大极限承载力。吊装时吊索应挂至钩底;如吊钩直接钩在构件的吊环中时，不能使吊钩硬别或歪扭。吊钩有单钩和双钩种，吊装工作一般都用单钩，其中带环吊钩的主要尺寸及起重量。吊钩如有永.变形和裂缝时，应予报废。磨损达10%时，应降级或更换。
安全检验：
1、人力驱动的起升机构用的吊钩，以1.5倍额定载荷作为检验载荷进行试验。
2、动力驱动的起升机构用的吊钩，以2倍额定载荷作为检验载荷进行试验。
3、吊钩卸去检验载荷后，不应有任何明显的缺陷和变形，开口度的增加量不应超过原尺寸的0.25%。
4、检验合格的吊钩，应在吊钩低应力区打印标记，包括额定起重量、厂标或厂名，检验标志、生产编号等内容。
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