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电捕焦油器煤气净化效果如下：
1、煤被气化以后，在所形成的粗煤气中含有许多杂质，如焦油、灰尘、水分、苯、萘、氨、硫等成分。由于这些杂质的存在，对煤气的加压输送，及以煤气为燃料或原料的产量将会产生十分严重的影响，所以煤气的净化是制气工艺中必不可少的部分。
2、煤气的净化就是使用净化设备，滤除或清除
湿式电捕焦油器经销商
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电捕焦油器煤气净化效果如下：
1、煤被气化以后，在所形成的粗煤气中含有许多杂质，如焦油、灰尘、水分、苯、萘、氨、硫等成分。由于这些杂质的存在，对煤气的加压输送，及以煤气为燃料或原料的产量将会产生十分严重的影响，所以煤气的净化是制气工艺中必不可少的部分。
2、煤气的净化就是使用净化设备，滤除或清除煤气中的杂质，提高煤气的清洁度，提供合格的煤气。
3、煤气净化方式的分类
（1）粗略净化：常用竖管、横管、洗涤塔作为初级冷却除尘设备，除尘效率为70-80%,除焦效率仅为20-30%，含尘量浓度为1-10g/立方。
（2）半精密净化：多用旋风除尘器，它只能对煤气中的大颗粒进行净化，处理后煤气中的含尘量浓度为0.1-1.0g/立方。
（3）精密净化：使用电捕焦油器，处理后的煤气中的含尘量浓度为10-30mg/立方。
电捕焦油器提示你安装除尘器时滤布的要求如下：
我们知道，安装除尘器时，对滤布是有一定要求的，必须满足除尘需要。但是在安装除尘器时，许多用户对这方面的知识不是很理解，所以，让电捕焦油器教你安装除尘器时如何选择滤布。
简单来说，依据滤袋清灰程度，选定滤布的构造。电捕焦油除尘器保养维护方法如下：（1）为保证电捕焦油器正常运行，应加强管理，制定岗位操作规则和制度，专人负责定期检查和维修，并填写好运行记录。清灰强度大的，要选择压缩气体脉冲反吹，滤袋上的剩余附灰层被吹掉。除尘率完全依托滤布的密实水平来保持，所以选用滤布较厚并且迎尘面具有绒毛。清灰强度小的，反吹风时，由于清灰时要求滤袋不停的颤动，因而，只能用薄布。但是薄布剩余附灰层小，并且不匀，若不选择低过滤速度，则除尘效率下降。
另外，电捕焦油器还提醒我们，滤袋的表面存在着绒毛可以扩大捕集颗粒的表面积；提供空间支持，避免累积起来的灰团穿进毛孔，从而构成疏松的面层；在滤袋清灰时，作为一种粘结的构造，有助于剩余附灰层的保持，起始效率提高
电捕焦油器在生产中的维护管理：
（一）在生产操作中应注重高压瓷瓶的状况，此外应避免煤气中的焦油和萘堆积在瓷瓶上，使瓷瓶的绝缘降低而发生放电和迸裂等事端。同时应使保温蒸汽保持在0.3~0.4MPa，在冬天查看瓷瓶时，一定要比及瓷瓶冷却后再翻开查看孔，避免损坏瓷瓶。
（二）因电晕极线周围的电场强度很大，很容易击穿和发生部分火花放电现象，故当煤气的含氧量过大时就易发生explode，为严格控制煤气的含氧量，有必要保证电捕焦油器中的煤气在恒正压下运转，并保证煤气体系的严密性和水封设备的正常运作；煤气含氧量应2h测定一次，有条件的厂家可装置含氧量自动测控体系。2．将调节开关打至“0”位，接通整流器控制箱电源，调节调压开关，使电压逐渐上升，在15KV以下可快些，当电压升至20KV时，每档升压可慢些，并保压1分钟，直到满足工作要求。
（三）堆积于沉积极圆筒上的焦油易使二次电流升高，二次电压降低，通常须往筒体内通入0.2~0.3MPa蒸汽，每月冲刷一次，我公司选用5~6MPa的热氨水冲刷后，也取得了较好地效益。
（四）按时记录电捕焦油器的操作电压和电流，若发现大的波动，有必要及时停机查看。还应定时查看各部件的接地电阻，通常不该＞0.5Ω。
电捕焦油器检修时应遵守一下安全规定：
1、高压供电装置的控制盘和操作盘开关应断开。
2、操作盘上挂上检修标牌以免误合闸。
3、高压切断开关转至接地端放电极应在检修过程中始终接地。
4、用便携式接地棒释放高压系统的残存电荷。
5、电场逐渐冷却后（冷却时间不少于8h），才允许打开人孔，否则，突然进入冷空气，容易使电场内部变形。
6、在进入设备内部检修前，必须确认设备内有足够的空气时，方可进入设备内工作。
7、电捕焦油器内有人工作时，应在附机上加锁或挂上检修标识。
8、检修人员在进入设备内检修时应根据情况穿劳保用品。
9、进入检修现场的人员要戴安全帽，凡坠物高度在基准面2M以上，施工人员必须带安全带。
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