高压水射流清洗作为一种新兴的物理清洗技术，是以清水为介质，通过高压柱塞泵和特殊设计的喷嘴产生高压高速水射流，射流以强大的冲击力以一定的角度连续不断地射向油管内外表面，从而直接剥离、冲刷油管壁垢污及锈皮，使其脱落，达到清洗目的。同时，高压水射流清洗可根据结垢物性质的不同，调整工作压力和清洗速度。此外，它以水作清洗介质，经过多级过滤，去油循环使用，既节约了水源，也避免了污
油田油管杆修复设备
高压水射流清洗作为一种新兴的物理清洗技术，是以清水为介质，通过高压柱塞泵和特殊设计的喷嘴产生高压高速水射流，射流以强大的冲击力以一定的角度连续不断地射向油管内外表面，从而直接剥离、冲刷油管壁垢污及锈皮，使其脱落，达到清洗目的。同时，高压水射流清洗可根据结垢物性质的不同，调整工作压力和清洗速度。此外，它以水作清洗介质，经过多级过滤，去油循环使用，既节约了水源，也避免了污水排放对环境的污染，有利于环境保护。针对传统清洗方法对结垢、锈皮旧油管存在着清洗效率低、成本高，环境污染等问题，提出了旧油管的内壁采用钻通与高压水射流相结合、外壁采用刷式清洗与低压射流清洗相结合的清洗方案。对油管外壁清洗时让油管旋转行进并采用强力旋转喷嘴，以保证连续清洗。现场使用结果表明，这种清洗方案提高了油管清洗质量和效率，降低了清洗成本，改善了工作环境，给油田企业创造了巨大的经济效益和社会效益。
油管本身就是运输油的一种zui好的工具，我们知道的家里水管乃至暖气管使用时间长了，还会影响我们使用的水质和供暖的效果呢，那么我们的石油管道就更加是如此了。而且未经过处理的管道如果是继续使用，不仅仅会使得管道堵塞，还会出现结垢、腐蚀，油品低质，比如油管因腐蚀泄漏、污染等问题。而且长期使用不进行清理管道还有可能会腐蚀泄露。我们的油田工作，本身来说对这个油管的使用就是比较严格的，我们都知道一旦油管发生堵塞就会严重严重影响我们油田的工作的进行，所以保持输油管的畅通还是比较重要的，但是一旦是遇到了堵塞的情况，我们也是要知道怎么进行解决。一旦这样这就仅仅是工作的损失，还会应严重影响周边的环境了。
油管清洗的步骤：
1.加热清洗
使用过此方法的过程中发现清洗不、对环境影响大等缺点。清洗方式有蒸汽车清洗、热煮池清洗、中高频加热清洗等。
2.化学清洗
化学清洗主要是可利用化学催化剂、柴油等使污垢溶解，从而达到清洗的目的。这种清洗方法清洗效果差、成本高、污染环境、还会对油管材质有腐蚀作用，因此使用比较少。
3.物理清洗
主要包括清管器和高压水射流两种方式。高压水射流已开始成为油管清洗技术的主导，研究的内容也开始丰富，不仅仅局限于喷嘴
机构设计等方面。
油管外壁清洗采用“刷、冲”结合，即用钢丝刷清洗与低压水射流冲洗结合清洗。通过钢丝轮的高速旋转，钢丝轮对管壁油污进行反复“刷、刮”，再利用低压水流冲洗钢丝轮、油管，及时带走清理下来的污垢和休皮，保证钢丝轮及油管清洁，达到清洁的目的
目前，各油田普遍采用原始的“热煮法”清洗油田油管的外壁。这种清洗方法浪费能源，工人劳动强度大、污染环境，逐渐被高压水射流清洗机所代替。外壁清洗时高压水喷头固定，油管既旋转又前进，由于油管较细，经常有高压水射流冲洗不到的地方，很难实现清洗干净。3、钻孔前通电空载运转五分钟,当钻机正常,并且主轴旋转方向与减速箱上箭头方向一致时,断开电源,装上钻杆、低频加热器。为了克服上述现有技术中存在的不足，先使用刷式清洗机对油管外表面进行刷洗，然后再用低压水射流进行进一步清洗，这样既节约了能源，也提高了工人操作的安全性。
（作者： 来源：）
