纸板：要达到可与胶印相媲美的效果较好选用涂布白板纸。因为涂布白板纸有较好的光洁度，印迹更显得光泽、鲜艳。普通白板纸表面光泽度差，印迹颜色暗淡无光。另外，涂布白板纸又不同于胶版纸和铜版纸，它保留了部分的白板纸原来特性-渗透性和附着力，有利于水性油墨的印刷。纸板可选用厚度均匀、纸面平整、水分控制在9+2%、硬度好的纸板。E型、F型或G型瓦楞，配上180g／m2的面纸。这样的纸板瓦楞低、
标牌印刷机订制
纸板：要达到可与胶印相媲美的效果较好选用涂布白板纸。因为涂布白板纸有较好的光洁度，印迹更显得光泽、鲜艳。普通白板纸表面光泽度差，印迹颜色暗淡无光。另外，涂布白板纸又不同于胶版纸和铜版纸，它保留了部分的白板纸原来特性-渗透性和附着力，有利于水性油墨的印刷。纸板可选用厚度均匀、纸面平整、水分控制在9+2%、硬度好的纸板。E型、F型或G型瓦楞，配上180g／m2的面纸。这样的纸板瓦楞低、纸板平整，可以承受更大压力，减少排骨纹、印迹不实等现象，提高印量。因此卷筒纸印刷机的印刷效果，可以通过这些方面进行提高，从而确保其良好的性能。
材料的适性：因为结构的不同，间歇机对于材料的分条要求很高，分条不良直接影响套印，而且要求材料有很好的拉伸强度，这样就极大的限制了接单能力；由于中心大鼓的包覆，使印刷时材料的稳定性提高，令到有很好的印刷材料适应性，正如大家常见的牙膏片材，PVC膜等。通常可印薄4um的薄膜。
客观来说，间歇式的优点是节省版费，适合小量订单。我个人认为它是传统平压平机器的换代产品，不管是性价比，接单能力等方面，都会逊色于全轮转机。正如我们见到的一样，标签印刷正朝着多色，特殊材料应用，多工艺，防伪等方向发展，选择全轮转将是更明智的选择。为省一点版费而损失竞争力是得不偿失的。
较早的是用的是拉杆型的商标印刷机，机械式套位，配件之间容易磨损，误差随着使用的时间的延长会增大，速度慢，套位不精准，逐步才用电脑型的，套位准确，生产出来的产品精度高，满足客户的需要，而且操作方便。
1.采用斜背式设计、印刷和模切在机械驱动时以渐进方式接触，使压力得以平均无论印大幅面积底色或细字时均能清晰无暇。
2.操作容易，解决了印刷技术人员短缺的问题。
3.换版调整简单易行、减少试印材料的损耗，大幅降低标签的制作成本。
4.模切座可同步调整左右、上下、横线角度等，试机，安全行高，确保机
5.保养容易、装置强迫给油润滑系统，确保传动元件不被磨损更适应高速运
6.适的自动控制系统，无纸自动停机，计张到设定值则停机报警。
7.印刷速度在50—200每分钟印次间可自由调整配合的油墨、印刷和进料系统，更能印出清晰夺目的画面。
8.覆膜装置设于印刷与模切之间，可一次完成印刷、覆膜、模切等工作。
9.机体精简、占地少、用电省、动力足。
触摸过的一些欧洲印刷公司，其全部印后装订环节根本都经过设备的高度自动化来完结，一个20多个夹子的胶订龙连线三面切只要1人在操作保护，一起该设备还与精装龙等别的设备进行传送带连线作业，精装龙也只要1人操作，即便呈现疑问该员工也可敏捷进行保护和调整。
而笔者所看到绝大多数我国印刷公司的厂区，印刷机依据机型不一样通常装备3～6人操作，每个印后装订设备周围都有若干人，像胶订龙和精装龙这么大型的设备起码也有4～5人在操作和保护，一起还有大批的工人在进行纯手作业业。
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