HANIUS汉牛注塑机红外节能加热圈强化了保温效果，改变了接触式传递热方式。在节能，节电，加热速度，工作时间，发热效率都要比传统的电阻丝加热要好很多。而且改造后的回本时间短，一般一年就可以收回所有的改造费用。
节能电热圈表面温度过高的解决方案探讨
节能电热圈表面温度过高的解决方案探讨，本文作者熊定生具有6年的
纳米红外加热圈公司
HANIUS汉牛注塑机红外节能加热圈强化了保温效果，改变了接触式传递热方式。在节能，节电，加热速度，工作时间，发热效率都要比传统的电阻丝加热要好很多。而且改造后的回本时间短，一般一年就可以收回所有的改造费用。
节能电热圈表面温度过高的解决方案探讨
节能电热圈表面温度过高的解决方案探讨，本文作者熊定生具有6年的注塑机节能领域从业经验，今天就节能电热圈表面温度过高的问题进行探讨，在讨论表面温度高的问题，我们就要考虑传热途径的问题，节能加热圈多采用不锈铁外壳或者比较薄的不锈钢材质。汉牛科技节能加热圈、注塑节能发热圈、红外节能加热圈、纳米红外电热圈通过CE认证、ROHS认证，汉牛拥有国内节能加热圈生产线，可按照塑料制品企业的注塑机尺寸进行节能加热圈、红外节能发热圈定制。这两种材质的特点就是热传导能力较强。
而热传导和温度差有很大的关系，注塑机的料筒温度设定一般都在250℃左右，而现在的节能加热圈从承重的角度考虑，节能加热圈外壳与料筒的接触点之间都是采用了不锈钢或者不锈铁材质。因此内部的热才得以从结构件传导至外表面。
从以上的结论来看，那么只有从以下两个方面来降低表面温度：
1、减少料斗接触面与外表面之间的结构支撑或者采用可焊接，但是导热能力较差材料作为截面材料来完成结构的完整性。目前伟川科技在截面的设计上已经减少了内表面和外面的接触面积的设计，因此在同等保温隔热材质下，伟川科技的表面温度后较其他低5℃以上。
2、热传导和温度差有很大的关系，要降低表面温度，在保持整个节能加热圈结构不变的情况下，就只有降低内表面接触面的温度。注塑机针对不同材料有着不同的温度设定，而且是及其严格的，因此只能在节能加热圈和螺杆料筒之间填充隔热材料，减少热直接传递到节能加热圈内表面的强度。电磁加热由LC并联谐振产生，通过料筒切割磁力线，产生涡流使塑料受热熔解。也可以降低节能加热圈的表面温度。
伴随着2013年广东省万台注塑机节能改造试点工程在佛山、东莞拉开序幕，佛山、东莞两市掀起了注塑机节能的浪潮，同时作为国内注塑行业从政策层面发起节能行动，有效推动了国内注塑机节能相关产业的告诉发展。
佛山顺德作为世界家电产业的生产基地，塑料制品产业具有相当规模，涵盖：美的、顺德海尔、容声、海信以及靠近顺德的奥马冰箱、靠近顺德的中山广虹（长虹）等占据了家电半壁江山不为过。同时南海狮山及盐步作为玩具名镇，塑料作为玩具的重要配件也颇具规模。电阻式电热圈需要克服导体的阻力将电能转化成热能，并通过接触传导方式进行传递，导致大量的热量散失到空气中，热效率低，环境温度高。玩具、家电作为佛山的支柱产业，衍射到注塑机行业，就有机台数量较多，机台吨位相对偏大的特点。
按照目前纳米红外电热圈市场单位报价计算，合计共超过20亿的纳米红外电热圈市场份额，远超东莞的市场份额，目前在辐射佛山的纳米红外加热圈生产企业主要有汉牛（HANIUS）节能环保和伍鑫（WUXIN）节能环保等主要厂商。按照平均50%节电率，东莞的用电量在保证原产值不变的情况下，可减少用电1。每年按照10%的更新率，每年新增注塑机对应的市场份额有2亿左右。
《四川注塑厂采用汉牛红外节能加热圈获赞誉》今日成都一客户采用HANIUS汉牛红外节能加热圈作为其注塑机节能改造的方案。前后经过不到一周时间就完成了项目实施。客户很满意。
红外节能加热圈通过红外热辐射方式，对塑料加工机械机筒（）进行红外加热，从根本上改变了之前普通加热圈接触式热传递方式；红外辐射加热管的热惯性小，通电后1～2秒可达额定功率的50％左右，约2～4秒钟后即可全功率运行，升温、降温迅速准确。发热元件采用了电热丝实现电热转换效率99.8%以上，而普通加热圈的电热转换效率在60%左右；红外节能加热圈内部采用航天级保温隔热材料气凝胶作为隔热层，减少温度对外发散，提高电热热利用率，红外节能加热圈表面温度可达到35℃，综合以上三个方面从根本上改变了普通加热圈电热转换效率低、传热效率低、表面温度高的“两低一高”致命缺点，实现了塑机加热圈部分的节能。
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