管道综合支吊架施工如何做？
管道综合支吊架制作安装施工流程：图纸优化→确定管道根数及路由→测量放线定位→综合支架制作并防腐→综合支架安装→管道安装→油漆或标识→验收 操作工艺： 1. 对成排管道安装施工图进一步优化，根据管道的根数、位置、标高、走向，预留好管道的操作维护空间，确定综合支架的形式、尺寸和安装间距。 2. 制作综合支架时，需要考虑各种管道的真实外径和需要保
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管道综合支吊架施工如何做？
管道综合支吊架制作安装施工流程：图纸优化→确定管道根数及路由→测量放线定位→综合支架制作并防腐→综合支架安装→管道安装→油漆或标识→验收 操作工艺： 1. 对成排管道安装施工图进一步优化，根据管道的根数、位置、标高、走向，预留好管道的操作维护空间，确定综合支架的形式、尺寸和安装间距。 2. 制作综合支架时，需要考虑各种管道的真实外径和需要保温的保温层厚度，以确定卡箍的形式及大小。必要时还必须对压力管道进行管道受力计算复核，以便选择确定各种型材的规格型号。 3. 先综合支架后管道安装：根据成排管道的走向和范围弹线确定支架的安装位置和支架之间的间距。根据管道综合布置的层次确定各功能管道的先后施工顺序，先上后下，先内侧后外侧。 4. 所有螺栓与螺母的连接必须加设平垫片和弹簧垫片，确保管道固定牢固。 质量要求： 1. 综合支架间距一致、卡箍螺栓朝向一致、做到整体布置整齐美观。宜考虑采用镀锌成品组合式可调综合支吊架。 2. 支架与吊架应安装牢固，保证横平竖直，在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物保持相同的坡度。 3. 不锈钢管道与碳素钢支架接触时需要加设木托等隔垫，避免两种化学性质不一样的金属直接接触，防止发生电化学反应。
机电设备行业安装抗震支架需要注意什么
随着社会的发展，科技的进步，抗震支架的设计也越来越合理，因此在众多领域中都有运用到抗震支架，机电设备安装行业便是其中一种对抗震支架应用比较广泛的行业。机电设备安装行业由于安装时会与建筑结构相连接，所以需要具有防变形和防震动的特点，因此会使用到抗震支架，本文对抗震支架在该行业领域中的使用注意事项进行简单的说明。
在该行业中安装抗震支架时需要注意管道、电缆和通风管等多处的设置，合理的设置可以减少对主要承重构件的压力，安装时还要对洞口等边缘处进行加强，以防出现不牢固的现象，管道和设备与建筑的连接处需要特别注意。
一些建筑物内是具有高位水箱的，应该与所在的结构构件进行可靠的连接，由于建筑物内的水对于建筑物来说会有一定的附加力，所以对此处的抗震支架的安装设计必须将其考虑其中，确保可以到达良好的抗震效果。
在机电设备安装行肯定是存在机电设备的基座等连接件，这些连接件会将震力传递到建筑结构上，因此建筑结构中的固定机电设备的预埋件或者其他部分都应该采取加强措施，确保其可以承受所传递的作用力。
抗震支吊架的安装技术要求及注意事项主要有以下几点：
① 管道吊挂支架的水平安装平均间距为2000mm，并应根据设计要求设置相应的固定支架。
② 管道抗震支吊架不应限制管道热涨冷缩产生的位移，对于温差变形较大的管道，产品供应商应提供滑动（滚动）支架和固定支架。每段水平直线管段应在两端设置抗震支架，水平管线在转弯处0.6m范围内设置抗震支架；当抗震支架间距大于设计间距时，应在中间设置抗震支架。
③ 风管支吊架荷载系数的选取以及荷载计算公式。水管及金属管道吊挂支架荷载系数的选取以及荷载计算公式参照《03S402室内管道支架及吊架》；抗震支架的选型和设计按照自身承受荷载进行水平力验算。（增加） ④ 管道支吊架系统的安装按照现行规范及图集要求外尚应满足地铁行业的要求。固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构安全。
⑤ 不得将抗震支吊架安装于非结构主体，如轻质墙体等
⑥ 管道当中的附件质量大于25kg时，应设置纵向及侧向抗震支架
⑦ 水平管线距垂直管线600mm范围内设置侧向支撑，垂直管线距地面大于0.15m应设置抗震支撑；水平管道在安装柔性补偿器或伸缩节的两端应设置抗震支吊架。
⑧ 在设备走廊区域，为保证支架间的相对位移导致管线损坏，沿管线方向通长设置纵向连接，并在侧向支撑间距设置斜撑
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