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卧螺式污泥脱水机根据用户按使用场合、物料性质等因素选择合适的卧螺离心机,以达到预期的目的。卧螺离心机所分离的物料一般都具有一定的腐蚀性,与物料接触部分的材质,必须能够达到耐腐蚀的要求,以保证安全使用。当混合液体进入离心机转鼓并随转鼓高速旋转起来后,这个分层过程由于离心力场的作用会比重力作用下的过程大几千倍的速度加快进
离心式污泥脱水机含水率低
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卧螺式污泥脱水机根据用户按使用场合、物料性质等因素选择合适的卧螺离心机,以达到预期的目的。卧螺离心机所分离的物料一般都具有一定的腐蚀性,与物料接触部分的材质,必须能够达到耐腐蚀的要求,以保证安全使用。当混合液体进入离心机转鼓并随转鼓高速旋转起来后,这个分层过程由于离心力场的作用会比重力作用下的过程大几千倍的速度加快进行(分离因数就是重力加速度的倍数)。卧螺离心机结构件材料种类、密封圈、密封垫材质,表面处理措施,以及滤布的材质等等均应在选型时确定,可在选型时将物料的性质告知制造商,以便制造厂能够根据所分离介质的特性提出卧螺离心机材质选用的建议,并在订单中注明,以确保离心机的防腐要求。
卸料沉降卧螺离心机的主要技术特点:
1、卸料沉降卧螺离心机的设计和制造符合《JB/T502-2004螺旋卸料沉降离心机》及《JB8525-1997离心机安全要求》等标准规定。
高转速、高分离因数、大长径比。转鼓直径530mm以下的该类离心机,分离转速一般在3000r/min以上,分离因数在2500以上,长径比大可达5。其中LW250x1000-N离心机高转速达5400r/min,分离因数可达4000。
2、单机处理能力大。直径为:250、300、355、400、450、500、530、580、650、760、900(mm)的卧式螺旋卸料沉降系列离心机,均是根据新的流体理论,参照国外新结构设计,处理能力大,分离效果好。
3、振动小、噪声低、承载能力强。该系列离心机主轴承均采用进口轴承,轴承精度高、承载能力强:零部件制造精度高,整机经双转子精密动平衡,保障了高速运转下的平稳性及可靠性。离心机振动小、噪声低、各项性能均优于的要求。
4、具有多重保护装置,运行可靠。该系列离心机一般均配置差速器过载保护或限矩偶合器等保护装置。根据需要,还可配置振动保护、温度监测及保护、进料调节等安全保护装置,通过自动报警、强制停机等对整机加以保护。
离心式污泥脱水机原理:当含有细小颗粒的悬浮液静置不动时,由于重力场的作用使得悬浮的颗粒逐渐下沉。粒子越重,下沉越快,反之密度比液体小的粒子会上浮。微粒在重力场下移动的速度与做粒的大小、形态和密度有关,并且又与重力场的强度及液体的粘度有关。象红血球大小的颗粒,直径为数微米,可以在通常重力作用下观察到它们的沉降过程。此外,物质在介质中沉降时还伴随有扩散现象。扩散是无条件的的。扩散与物质的质量成反比,颗粒越小扩散越严重。而流降是相对的,有条件的,要受到外力才能运动。充分考虑污泥的性质,提供大扭矩的工艺控制,更加有效的处理更多的污泥。沉降与物体重量成正比,颗粒越大沉降越快。对小于几微米的微粒如病毒或蛋白质等,它们在溶液中成胶体或半胶体状态,仅仅利用重力是不可能观察到沉降过程的。因为颗粒越小沉降越慢,而扩散现象则越严重。所以需要利用离心机产生强大的离心力,才能迫使这些微粒克服扩散产生沉降运动。离心是利用离心机转子高速旋转产生的强大的离心力,加快液体中颗粒的沉降速度,把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开.

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