潮湿环境下应选用具有抗水性能强的润滑脂根据机械工作环境的不同而选用。在潮湿环境下应选用具有抗水性能强的润滑脂；在尘土较多的环境下选用浓稠的含有石墨的润脂；在含酸环境下则选用经基脂；如对密封有特殊要求，应选用钡基脂。选择润滑脂时，首先应明确使用高温润滑脂的目的。按所起的主要作用，润滑脂可分为减摩、防护、密封三大类。温度温度对润滑脂的影响很大，润滑部位的工作温度是选择润滑脂的重要依据。
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潮湿环境下应选用具有抗水性能强的润滑脂
根据机械工作环境的不同而选用。在潮湿环境下应选用具有抗水性能强的润滑脂；在尘土较多的环境下选用浓稠的含有石墨的润脂；在含酸环境下则选用经基脂；如对密封有特殊要求，应选用钡基脂。选择润滑脂时，首先应明确使用高温润滑脂的目的。按所起的主要作用，润滑脂可分为减摩、防护、密封三大类。温度温度对润滑脂的影响很大，润滑部位的工作温度是选择润滑脂的重要依据。因此选用润滑脂时，必须注意各种润滑脂的使用温度，应按使用温度选用润滑脂的大致类型。
合理润滑是保证滚动轴承可靠运行和延长寿命的关键因素。滚动轴承故障大多数直接或间接地与润滑不当有关。这其中又包括使用了不合适的润滑剂、润滑剂老化以及润滑不足等。滚动轴承发生故障的原因：①润滑不足，②不合适的润滑剂，③润滑老化，④材料和生产的失败，⑤轴承选择错误，⑥二次伤害，⑦安装失败，⑧液体杂质，⑨固体杂质。为滚动轴承挑选合适的润滑脂时，通常需要考虑如下因素：轴承的类型、转速、工作温度和负荷，以及安装位置、密封、冲击和振动，以及考虑法规和环保的要求。
机械温度对润滑脂的影响
机械温度对润滑脂的影响很大，选择润滑脂时，必须注意各品种润滑脂的使用温度。环境温度高和机械运转温度高的，应选用耐高温的润滑脂，一般润滑脂的使用温度都应其滴点20-30℃，适于-70~120℃的宽温范围。精密仪器仪表用润滑脂，一般是在组装时加入，用量少，使用期长，能保证仪器仪表在调试和使用过程中正常润滑，直到仪器仪表系统检修时才能补充或更换。由于仪器仪表使用范围极其广泛，润滑脂不但要适应各种特殊环境条件，而且要求可靠性高，以及长期的使用寿命。
选择润滑脂是一个复杂而精细的过程
选择润滑脂是一个复杂而精细的过程，我们需要结合工作环境、工艺要求以及润滑部位等多方面综合考虑。1、优异的高温润滑性，在250℃高温下不易软化、氧化，且能在部件上形成的润滑保护油膜，润滑效果持久。2、良好的极压抗磨性能，可将部件的摩擦磨损降至，可减少不少由摩擦、磨损等引起的产品维修、维护问题。3、具有一定范围的宽温性，能抵御较宽范围的温度变化，在-60~+250℃温度内保持的质地和润滑效果。
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