自动称重卸料系统称重度高,速度快自动称重卸料系统称重度高，速度快
自动称重卸料系统为根据农膜行业的工艺要求而专门设计研发制作的自动称量及配料的控制系统，此系统具有称重度高，速度快，自动化控制程度高，动态显示，操作方便，节省人工，污染少，系统可根据生产过程而自动产生相应的报表，并且可随时查看和打印等优点。
自动称重卸料系统在本系统中，配料数据将会采集实时数据而传送至计算机
吨袋自动卸料机
自动称重卸料系统称重度高,速度快
自动称重卸料系统称重度高，速度快
自动称重卸料系统为根据农膜行业的工艺要求而专门设计研发制作的自动称量及配料的控制系统，此系统具有称重度高，速度快，自动化控制程度高，动态显示，操作方便，节省人工，污染少，系统可根据生产过程而自动产生相应的报表，并且可随时查看和打印等优点。
自动称重卸料系统在本系统中，配料数据将会采集实时数据而传送至计算机，生成相应的生产报表，此报表可根据实际需要随时查看或打印，系统中运行画面为动态画面，实时显示其配料过程及称重数值，画面清晰逼真。
全自动料卸设备主要包括:料卸袋输送机、上袋机、料卸秤、自动
全自动料卸设备主要包括：
料卸袋输送机、上袋机、料卸秤、自动折边、缝包机、成品输送机等。
1、全自动小袋拆包机可实现自动上袋、开袋、称重、计数、填充、移动输出、导入全自动缝包机自动缝包。实现料卸全过程的全自动化。2、该机组采用触摸屏控制，通过触摸屏进行操作设计。3、可实现多种排列形式，以满足客户的需求。
主要技术参数：1．本机组适用料卸产品范围：20—50公斤袋装产品；2．料卸材料：纸袋、（涂膜）；3．料卸速度：200-1200包/小时（料卸速度根据物料而不同）4．排列形式：单列或双列水平放置；5.料卸物料：根据物料不同，可以选择不同给料方式。可以料卸颗粒物料、粉体物料、片状或混合物料；5．压缩空气：0.4～0.8MPa，耗气量1.6m/min；6．电源：11KwAC380V±10%50Hz。
吨包卸料如何进行维护
吨包卸料如何进行维护？
一、吨包卸料在使用之前，要先对其进行初步检查，主要是真空泵吸气阀、电磁阀、管接头等部位是否存在漏气的现象，如果发现了漏气现象，就先暂停使用。不要等到使用时才发现这种情况，既浪费了时间，又拖慢了生产进度。
二、工作人员在使用吨包卸料，要时刻观察上料机内部的工作情况。如果真的出现什么意外情况，要及时停止机器的运行并迅速进行检查修理，发现有损坏的零部件要及时更换。
三、吨包卸料在是用完之后，要及时进行清理，避免下一次机器因为内部残留粉末或颗粒而无法正常运行，清洗的过程中还可以顺便对整个机器进行检查。
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