我公司采用的配方和的生产工艺制造而成。为此，输入功率更高，并在高温下工作的白炽碳棒被用作光声光谱的光源。具有冷端部电阻小、发热部红热均匀、抗腐性强、抗热震性能好、热膨胀系数小、抗蠕变性能良好、辐射能力强、升温速度快、热、安装维修方便等特点，广泛应用于冶金、机械、化工、陶瓷、玻璃、电子、磁材、耐火材料等行业的电炉和电气隧道窑使用。
公司生产电炉、不同规格的
硅碳棒报价
我公司采用的配方和的生产工艺制造而成。为此，输入功率更高，并在高温下工作的白炽碳棒被用作光声光谱的光源。具有冷端部电阻小、发热部红热均匀、抗腐性强、抗热震性能好、热膨胀系数小、抗蠕变性能良好、辐射能力强、升温速度快、热、安装维修方便等特点，广泛应用于冶金、机械、化工、陶瓷、玻璃、电子、磁材、耐火材料等行业的电炉和电气隧道窑使用。
公司生产电炉、不同规格的等直径硅碳棒， 槽型棒 U型棒 枪型棒 门型棒 U型直角硅碳棒等各种异形硅碳棒，质量稳定，价格优惠。
硅碳棒的使用： （1） 元件在空气中被加热后，表面形成致密的氧化硅膜，起到延长寿命的作用。硅碳棒的老化硅碳棒在高温下长期使用，由于sic表面被氧化，致使原件中的sio2含量逐渐增多，使其电阻增大，这是正常现象，称之为“老化”，原件在使用中，前500小时老化速度快，以后的老化速度缓慢，主要是元件表面的sio2膜减缓了sic的氧化。近年来，开发了各种涂层以防止硅碳棒裂化，用于有各种气体的炉内。（2）给元件加的电流量越大，硅碳棒的表面温度越高。建议使用尽量小的表面负荷密度（功率）。请注意硅碳棒冷端记载的数值为空气中1000℃的电流、电压，与实际使用不一定相符。一般情况下，元件表面功率是由炉内温度和硅碳棒表面温度的关系求得，建议使用硅碳棒极限密度的的电流、电压，与实际使用不一定相符。
影响硅碳棒使用寿命的主要因素:
① 使用温度
硅碳棒温度越高寿命越短。特别是在炉膛温度超过1600℃以后，氧化速度加快，硅碳棒的使用寿命变短，所以请尽量不要让硅碳棒表面温度过高，即有必要缩小炉膛温度与硅碳棒温度之差。
②表面负荷
表面负荷密度指棒的发热部单位表面积所允许承载的额定功率。
表面负荷密度=额定功率（W）/ 发热部表面积（cm2）
实践证明：负荷密度大则发热体表面温度与炉膛温度之差也大。负荷密度大则棒体表面温度高，电阻增长快， SIC棒的寿命短。因此，硅碳棒表面温度负荷密度、炉内气氛、温度与SIC棒老化速度成正比，与SIC棒的寿命成反比。
炉膛温度与表面负荷密度的关系
图示的使用范围曲线为表面负荷密度临界线，实际情况下请保持临界线的 1/2—1/3的表面负荷。
硅碳棒在玻璃行业中的使用常识
料盆段
玻璃液流过均化段以后，温度均匀降至某一合适值，如果对料盆处的温度不加以控制，仍然难以保证料滴有一个恒定均匀的温度，这样温度过高或过低都会影响料滴形状，终影响玻璃容器的成型质量。硅碳棒一般都均匀布置在供料道内玻璃液的上方，与玻璃液保持一定距离，向下辐射加热。因此，科学的方法就是料盆单独控制。料盆加热一般有以下两种形式：
（A） 选用两支枪型硅碳棒和一支三节硅碳棒环绕在料盆周围进行加热。
（B） 选用两支槽型硅碳棒和一支三节硅碳棒均布在料盆周围，对料盆进行加热。
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