六驱四不像随车吊
油泵是将发动机发出的扭矩转化为液压系统的压力，是液压系统的动力元件。目前国内随车吊使用的油泵主要有单联泵与双联泵。单联泵主要应用在较小吨位的吊机上，配以六驱四不像随车吊底盘能获得很好的运用效果。双联泵是两个泵体安装在一起，相当于两个单联泵，所以双联泵供油量更大，稳定性更好，工作时间更长，吊机运转速度也更快，但不可以用于8吨及以下的小吨位吊机。
六驱四不像随车吊
六驱四不像随车吊
油泵是将发动机发出的扭矩转化为液压系统的压力，是液压系统的动力元件。目前国内随车吊使用的油泵主要有单联泵与双联泵。单联泵主要应用在较小吨位的吊机上，配以六驱四不像随车吊底盘能获得很好的运用效果。双联泵是两个泵体安装在一起，相当于两个单联泵，所以双联泵供油量更大，稳定性更好，工作时间更长，吊机运转速度也更快，但不可以用于8吨及以下的小吨位吊机。
吊机回路选择：一般小吨位吊机可能会存在单回路设计，该系统只有一个液压回路，这种吊机一般一次只能做一个动作，虽然理论上可以通过操纵节流来实现多个机构联动，但势必造成能量损失发热增大效率低下，再加上前边提到小吨位吊机都采用单体泵，流量小，所以动作会很慢；双回路与多回路：顾名思义，两套或多套回路，也就可以同时做两个或多个动作，能够大大提高工作效率，但相应的吊机的造价也会更高。
吊机截面的选择：对于吊机吊臂形状来说，常见的老款或小吨位汽车吊、随车吊的臂截面一般都是矩形的，这种臂架由翼缘板和腹板焊接而成的，工艺简单，造价低廉。但随着近年来高强度钢板的应用增多和对轻量化的要求增大，现在新开发的六边形、八边形截面更轻，更高强度，更受力。
后支腿选择：支腿的主要作用是增大跨度，让六驱四不像随车吊在吊装货物的时候能够站稳，而不至于发生倾覆。根据随车吊吨位、作业环境不同，后支腿可选，一般小吨位的可不装后支腿，大吨位吊机一般都需要配备后支腿，而对后支腿分为三种，固定后支腿、单腔液压后支腿、双腔液压后支腿，固定支腿不可以两边升缩，只可以上下伸缩；单腔支腿的左右两个支腿共用一个固定支腿腔，而双腔则是各自独立，双腔支腿是两幅支腿交叠安装在一起，所以双腔支腿的伸缩行程更大，能够提供更大的跨度。
四不像六驱四不像随车吊的轮胎磨损的原因及处理方法
检查六驱四不像随车吊时，要注意察看轮胎外表能否有裂痕或划伤。戴上手套伸到轮胎内侧，检查能否有不正常的痕迹。只需发现丝毫不正常之点，要立刻请车行作细致检查。有缺点的轮胎不要舍不得扔。假设发现轮胎外表磨损状况不正常，应想到可能车轮的前束调校有问题，要去修理。
轮胎磨损大致分为以下几种：
1.轮胎部分磨损：假如轮胎外表只要一块磨损，说明是紧急刹车时别住车轮所形成的，而假如前后轮有两块相同的磨损，就阐明鼓式刹车有问题了。
处理方法：必需改换轮胎。为对付急用能够把旧轮胎暂时换到后轮，以保证平安。
2.外侧边缘磨损：假如轮胎的外侧边缘有较大的磨损，说明轮胎经常处于充气缺乏的状态，即压力不够。
处理方法：多检查几次轮胎压力。可能的话按“高速公路”规范充气，即比正常规范再多加3万帕。
3.外表均匀磨损：轮胎的平均磨损是正常现象，一旦花纹磨干，说明轮胎必需改换。
处理方法：假如磨损已达轮胎花纹的规范深度（通常为1.6毫米宽度大于175毫米的轮胎则为2毫米），就要改换。
4.六驱四不像随车吊轮胎内的伤痕：车辆与硬物发作冲撞后，或在瘪胎状态下行驶后、轮胎的橡胶层会有严重划痕，影响密封水平。
处理方法：在此状况下轮胎会漏气、决裂。如创面较小能够修补，以应不时之需。但若想长途行驶则必需立刻改换。
5.轮胎侧面裂纹：颐养不善或行驶于多石子的路面及建筑工地上，致使坚硬物体接触到轮胎、在重压下形成了轮胎内层的破损。
处理方法：如修理费用不太贵，以改换轮胎为妥。如今的轮胎比原先更娇气，要妥善保养。
六驱四不像随车吊9种常见故障原因排除方法
1、随车吊伸缩油缸震动和伸缩臂爬行液压系统内有空气，伸缩缸内密封件老化排除系统空气，解决办法：更换油缸密封件，加润滑油。
2、随车吊空载工作速度任然太慢吸油管被挤扁或有空气从吸油管吸入，解决办法：换吸油管或拧紧吸油管接头。
3、伸缩臂不能按顺序伸缩缺少润滑油，滑块坏了，解决办法：伸缩臂阀调整有问题加润户油，换滑块，调整伸缩臂阀。
4、起重机不能提升额定重物液压泵功率不足或密封损坏，溢流阀设置错误更换液压油泵或密封，调整溢流阀压力
5、吊重后自动下落变幅油缸活塞密封件损坏、平衡阀节流口堵塞和复位弹簧疲劳破坏，解决办法：更换油缸密封件或清洗平衡阀和更换弹簧
6、关节点或回转吱吱响缺少润滑油，解决办法：加入润滑油。
7、六驱四不像随车吊支腿油缸支撑不住双向液压锁坏了，解决办法：支腿油缸活塞密封圈损坏清洗，更换阀锁，更换密封圈。
8、油缸漏油，外漏内漏，解决办法：密封件损坏全部更换密封件。
9、卷扬制动失灵 机构无力摩擦片损坏、马达损坏、系统压力低，解决办法：更换摩片，马达 调节压力.
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