铝阳极处理的应用 其用途如下各项
1.装饰:用不同铝合金,前处理,阳极处理系统可得非常耐久的各种装饰性表面
2.电绝缘:阳极处理镀层绝缘性很好并可耐高温而不必改变, 应用在电容器工业上
3.照相底板:阳极处理所形成的多孔表面,将感光性物渗入孔中可得到如同照相底片
阳极氧化厂，阳极氧化工艺，阳极氧化检测，金属阳极氧化，铝合金阳极
硬质阳极氧化工艺
铝阳极处理的应用 其用途如下各项
1.装饰:用不同铝合金,前处理,阳极处理系统可得非常耐久的各种装饰性表面
2.电绝缘:阳极处理镀层绝缘性很好并可耐高温而不必改变, 应用在电容器工业上
3.照相底板:阳极处理所形成的多孔表面,将感光性物渗入孔中可得到如同照相底片
阳极氧化厂，阳极氧化工艺，阳极氧化检测，金属阳极氧化，铝合金阳极氧化
针对不同铝制品的表面要求，选用不同的氧化工艺。如果只有表面装饰性要求，选择普通阳极氧化；按电解液分有：硫酸、草酸、铬酸、混合酸和以磺基有机酸为主溶液的自然着色阳极氧化。如果强调产品表面硬度和性要求时，选择硬质阳极氧化。铝合金与铜合金比较只有1/3重，有些经硬质氧化的铝制品取代铜可大大节约材料成本，同时又有较长的寿命。
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硬质阳极氧化和普通阳极氧化的区别 单说三个方面： 1、温度不同：普通18-22℃左右，有添加剂的可以到30℃，温度过高易出现粉末或裂纹；铝合金与铜合金比较只有1/3重，有些经硬质氧化的铝制品取代铜可大大节约材料成本，同时又有较长的寿命。硬质氧化一般在5℃以下，相对来说温度越低硬质越高。 2、浓度差异：普通氧化一般20%左右，硬质一般在15%或更低。 3、电流/电压差异：普通氧化电流密度一般：1-1.5A/dm2；而硬质氧化：1.5-3A/dm2 以上是操作条件方面的差异。
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