河北程跃泵业有限公司 生产销售DT型卧式脱硫泵
金属耐腐蚀泵的重装要点
对于泵体来说，在长期的输送物质运作以后，是需要进行养护的，也就好似对泵体进行拆卸，然后对其各个部件进行逐步的检查，对于有磨损的部件进行维修，对于破损严重的部件进行更换，在做完这些后，就需要进行重组了。为了解决以上问题，应采取以下措施进行解决：对轴承骨架油封进行及时地检修和更换。 对
脱硫循环泵机封
河北程跃泵业有限公司 生产销售DT型卧式脱硫泵
金属耐腐蚀泵的重装要点
对于泵体来说，在长期的输送物质运作以后，是需要进行养护的，也就好似对泵体进行拆卸，然后对其各个部件进行逐步的检查，对于有磨损的部件进行维修，对于破损严重的部件进行更换，在做完这些后，就需要进行重组了。为了解决以上问题，应采取以下措施进行解决：对轴承骨架油封进行及时地检修和更换。 对于金属材质的耐腐蚀泵体其重组中要注意到：
1对于已经清洗完毕的部件进行检查，看是否有所缺少，在确定五缺少后，可排放整齐准备组装。
2按润滑手册准备好合适的润滑油。
3对于开式叶轮的泵，用新的密封圈预先安装前、后板，对于水冷却的卧式离心泵轴承支架，冷却腔应预先装好。
在整个泵体来说，其轴是非常重要的组成部件，所以对其在重组中必须要格外注意，要做到：
1用轴承加热器或在油槽中将轴承加热到100°C左右，然后套在轴上并固定。
2把带有轴承的轴从联轴器侧插人轴承支架，将耐油密封胶涂到轴承压盖上或在轴承压盖上安装耐油橡胶密封垫，盖上轴承压盖。
3压人泵端半联轴器。
在做完这些之后，就是后的组装工作了，各个部件重新归位后，将其安装回原管路之中，并把配套使用 的仪表进行重新的连接，在驱动电机上连接泵体的联轴器，并根据泵体的产品参数值对同轴的程度进行找正工作，在做完这些后，就可以进行开机测试的，测试的时间不要短于十分钟，在确认无问题后，就可以正常的开启整个设备系统进行工作了。通过对石灰石-石膏湿法脱硫工艺过程的分析，影响脱硫效率的主要与脱硫塔浆液的理化反应有很大关系，主要因素有：吸收液的pH值、烟气温度和流速、石灰石粒度及纯度、吸收液停留时间、液气比及浆液循环量。
DT系列脱硫泵的试运行
◆ TDT系列脱硫泵的用途和适用范围
TDT系列脱硫泵分为卧式(TDT)和立式(TDTL)两种结构。为轴向吸入、单级、单吸、悬臂离心式结构。该系列泵在水力设计、结构设计以及铸件所用材料上，综合应用了国内外同类产品的优点并加以。具有节能、抗腐抗磨、振动小、噪声低、运行可靠、使用寿命长、维修方便等特点。泵的综合性能居国内先水平。可广泛用于火电厂、炼铝厂和炼油厂等行业的脱硫系统输送石灰石或石膏浆液。此外，虽然实际中广泛应用了石膏浆液浓度的在线监测系统，但相关仪表监测到的数据可能并不准确，进而造成浆液的实际浓度会比监测到的数据更高，而这些也是导致塔壁和鼓泡管出现严重结垢问题的原因。浆液中允许氯离子含量达60000ppm, 浆液的PH值允许在2.5--13之间。
◆ DT系列脱硫泵的型式、结构特征
DT系列脱硫泵的型式分为两大类，一类是DT型，为卧式，轴向吸入、单级、单吸、离心式脱硫泵；另一类是TL型，为立式、轴向吸入、单级、单吸、离心式脱硫泵。
◇1.DT型卧式脱硫泵的结构特征与型号
（1） DT型卧式脱硫泵的结构特征
DT型卧式脱硫泵的泵头部分包括叶轮、蜗壳、后护板、填料箱、
衬板和轴封装置。DT型脱硫泵的泵头为单层壳体结构。过流部件采用耐腐蚀、损铸造合金制做(包括叶轮、蜗壳、后护板、衬板)。叶轮与轴采用螺纹连结。
托架部分采用稀油润滑型式。主要由托架体、托架盖、轴、轴承箱、
轴承、轴承压盖、挡套、螺母、油封、挡水盘等零件组成。
脱硫循环泵机封大家都知道，在很多行业中都有重要的应用，是因为脱硫循环泵机封本身就有很强的耐腐蚀性能，可以用于多种工况中使用，所以才被人们大量推崇。例如在电厂中就会有脱硫循环泵机封的应用，一般大多采用双相合金钢或304、316不锈钢材质等制成。这是为什么呢？
其实大家可能对于双相合金钢不太了解，双相合金钢其实就是双相不锈钢合金材质，它是一种含铁素体-奥氏体基体且具有较高的抗腐蚀性能、结构稳定性和热加工性的双相不锈钢合金。适用于多种腐蚀性环境中使用，例如含氯化物的环境，石油炼制过程和湿法冶金过程等等。脱硫泵的产品结构胶泵结构中：叶轮，吸入盖，前护板为材质，前护套，后护套，后护板的材质为天然橡胶，具有天然的良好的蚀性能，且重量轻，成本相对较低。
而电厂是一种将原始能源转化为电能，以供固定设施或运输用电的动力厂，例如核能发电厂、风力电厂、太阳能电厂等。由于在生产中经常会用到煤、石油、等燃料，所以其工作环境也是比较复杂，比较苛刻的。那么双相合金钢脱硫泵这时候就有较大的使用优势，用于电厂也是非常适合的。无形之中，使得脱硫泵的选型产生了难度，如何选择泵，是每一个设计人员必然要面对的难题。
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