自封袋生产中对此存在一个先天的矛盾:一方面由于塑料水基墨干燥后的不可复溶性导致在印版和网纹辊上逐步堆积并堵塞网纹,造成半色调网点的丢失或者破坏,实地部分出现漏白等;另一方面油墨印刷后的干燥速度过慢,严重制约印刷速度的提高 ,在多色叠印中还会引起背面黏脏。塑料软包装行业为此已被列人了环境重点监控对象E发改委2007年第24号公告包装行业清洁生产评价指标体系试行。在实际运用
自封袋厂家
自封袋生产中对此存在一个先天的矛盾:一方面由于塑料水基墨干燥后的不可复溶性导致在印版和网纹辊上逐步堆积并堵塞网纹,造成半色调网点的丢失或者破坏,实地部分出现漏白等;另一方面油墨印刷后的干燥速度过慢
,严重制约印刷速度的提高 ,在多色叠印中还会引起背面黏脏。塑料软包装行业为此已被列人了环境重点监控对象E发改委2007年第24号公告包装行业清洁生产评价指标体系试行。在实际运用中 ,塑料水基墨的干燥速度取决于凹印机的印刷速度、于燥装置的烘辛能力、承印材料的性能以及油墨自身的组成成分等。首先对凹印机干燥系统必须手以从技术层面改进,提高水基墨印刷速度和效率 ,加速水基墨干燥 ,并做适应水环境要求的小革新 ,保证使用水基墨的经济性。一方面宜根据水的蒸发性能 ,在不增加运行成本的前提下改进操作方法以防止油墨在印版上干涸。
自封袋生产中同时具有普通聚烯烃薄膜的可靠的卫生性能、可印刷性以及良好的环境适应性等。在包装的卫生安全各受入们关注的今天,大家对包装印刷物中溶剂残留量的控制非常重视。挤出复合基膜用三层共挤出CPP薄膜，CPP薄膜常与BOPP,
YET, BOPA等薄膜复合使用.作为复合薄膜的热封层。由于BOPP和CPP的复合薄膜具有透明性好、刚挺性高、卫生性能可靠、环境保护的适应性好、价格低廉的优点，应用极其广泛，特别适用于快餐、面包、点心等商品的包装BOPP和CPP的复合.过去一直沿用干法复合工艺，制得的复合薄膜综合性能优越，热封性能突出，但采用于法复合生产成本较高，生产过程中有大量溶剂逸出，对于环境保护不利。人们曾试图采用挤出复合的方法，用熔融的聚乙烯代替干法复合中所使用的胶姑剂。
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