阻燃硅胶厂商耐低温性
橡胶型有机硅胶的键长长，键角大，非常柔软。其玻璃化温度一般在-123℃ 左右，可在-5O～250℃ 范围内长期使用，特殊的制品可在-100~300℃ 内使用，如含7．5 (摩尔含量)的硅橡胶在-112℃下仍保持弹性。
阻燃硅胶厂商 耐候性
有机硅胶主链中键存在，因此，不易被紫外光和臭氧所分解。长期暴露在室外或臭氧浓度很高的环境中，也不
阻燃硅胶厂商
阻燃硅胶厂商耐低温性
橡胶型有机硅胶的键长长，键角大，非常柔软。其玻璃化温度一般在-123℃ 左右，可在-5O～250℃ 范围内长期使用，特殊的制品可在-100~300℃ 内使用，如含7．5 (摩尔含量)的硅橡胶在-112℃下仍保持弹性。
阻燃硅胶厂商 耐候性
有机硅胶主链中键存在，因此，不易被紫外光和臭氧所分解。长期暴露在室外或臭氧浓度很高的环境中，也不会发生龟裂和黏性蠕变，物理性能和电性能基本无变化。树脂型有机硅胶即使在紫外线强烈照射下，也不会黄变，其色彩可保持多年不变。
有机硅胶的发展趋势
综上所述，由于有机硅胶具有许多优异的物理化学性能，使其可以在许多场合和环境中使用，必将在更多领域发挥重要作用。今后一段时间，有机硅胶将在以下几个方面取得发展。
(1)固化方式的改进：从传统的热固化向辐射固化、微波固化方面发展。当前，紫外光固化的硅氧烷防黏剂和光纤涂层已经取得重要进展。
(2)功能性基团的引入：用氨基、环氧基、烯丙基、羟基等代替常用的、，可以在很宽的范围内改变有机硅胶的物理性能和化学反应活性。
(3)与其他材料复合使用：尽管有机硅胶具有许多优异的性能，但也存在强度低、与基材的黏结性差等缺点，通过与环氧、丙烯酸酯类、聚氨酯等树脂接枝、嵌段共聚的方法改性，可以达到性能互补的效果
液态硅胶和固态硅胶的区别从存在的形态上来说,液态硅胶是以液态或膏状物存在的,而固态硅胶是以大块固体形态存在的.从使用原材料上看,液态硅胶使用的是107胶,乙烯基硅油等为原料,而固态硅胶原料是110-2硅胶生胶等为原料!从物理性能看,液态硅胶回弹性往往会好些,固态硅胶的抗撕性往往可以做的更高!
液态硅胶和普通硅胶哪个列结实这个问题比较笼统,没法给出!不周产品上可能会有不同的结果.我们可以比较下液态硅胶手机套和固态硅胶手机套.固态硅胶手机套和抗撕拉性更好,就是不容易撕破,而液态硅胶手机套则固弹性更好,不容易变形.当然手机套对抗撕的要求没那么高,但变形要求高些.
橡胶共混的意义
改善工艺性能，使用性能和技术经济性能。大约70%以上的橡胶是以橡胶并用或橡塑并用的形式进行加工和使用。
橡胶的工艺相容性
通过机械方法或其他条件将热力学不相容体系混合，可以获得足够稳定的共混物，这种共混物在微观区域内构成多相形态，但在宏观上仍能保持其均匀性。
聚合物共混影响因素：
混炼工艺条件：时间、强度、辊温、加工方法
配方组成：生胶、共混比、相容剂、加工助剂
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