稳定土拌和站的防护措施：设立高2米的实体隔离墙做到调压站作业搅拌的卸油或沥青工作互补干扰在调压站操作室设控制柜，显示进口压力和温度，定时查看现场仪表比较，做到双层保险，高压泄气柱上设有防静电接地线，当撬车泄气时候把防静电接地线与撬车链接好，防止卸车过程中产生静电。
稳定土拌和站常见故障：由于气缸内还有气缸外的都有泄漏的现象，一般情况下都是由于活塞杆安装偏心，润滑油供应不足
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稳定土拌和站的防护措施：设立高2米的实体隔离墙做到调压站作业搅拌的卸油或沥青工作互补干扰在调压站操作室设控制柜，显示进口压力和温度，定时查看现场仪表比较，做到双层保险，高压泄气柱上设有防静电接地线，当撬车泄气时候把防静电接地线与撬车链接好，防止卸车过程中产生静电。
稳定土拌和站常见故障：由于气缸内还有气缸外的都有泄漏的现象，一般情况下都是由于活塞杆安装偏心，润滑油供应不足，密封圈和密封环磨损或损坏，气缸内有杂质及活塞杆有伤痕等造成的。我们应该要及时的调整活塞杆的中心的位置，要经常的检查油雾器的可靠性，还要及时的进行清洗。
由于先导电磁阀的进、排气孔特别的容易被堵塞，就会导致密封的不严，活动阀芯就会被卡死而造成电路的故障。这种情况下，我们要及时的清洗。
稳定土拌和站的保护：
1、要及时对拌和站场区的垃圾进行清扫并集中运至渣土消纳场。
2、拌和站要建设在离居民区较远的地方。
3、对石灰堆进行覆盖，必要时建厂棚存放石灰。对场区和施工道路进行洒水，保持润湿，防止扬尘。
4、做好天气预报工作，避免在大风天气进行生产作业产生扬尘，污染周围环境。
稳定土拌和站厂介绍混凝土搅拌机的几种分类混凝土搅拌站包括通过轴与传动机构连接的动力机构及由传动机构带动的滚筒，在滚筒筒体上装围绕滚筒筒体设置的齿圈，传动轴上设置与齿圈啮合的齿轮。本实用新型结构简单、合理，采用齿轮、齿圈啮合后，可有效克服雨雾天气时，托轮和搅拌机滚筒之间的打滑现象；采用的传动机构又可进一步保证消除托轮和搅拌机滚筒之间的打滑现象。混凝土搅拌站按工作性质分间歇式(分批式)和连续式；按搅拌原理分自落式和强制式；按安装方式分固定式和移动式；按出料方式分倾翻式和非倾翻式；按拌筒结构形式分梨式、鼓筒式、双锥、圆盘立轴式和圆槽卧轴式等。
稳定土拌和站厂混凝土搅拌站让其顺利工作完成混凝土搅拌站安装后，在进行混凝土搅拌站正式运行前需要对设备进行必要的调试，以保证混凝土搅拌站的使用正常与人员安全。那么在调试混凝土搅拌站时要如何下手呢？ 由于混凝土搅拌站的电控系统各部分之间设置互锁，单元调试必须依照以下顺序进行：混合料胶带输送机（卸料皮带机）→搅拌主机→原集料胶带输送机（上料皮带机）→粒料皮带秤→粉料螺旋秤→调速螺旋输送机→气路系统→供水系统。同时配合机械系统调试，观察各电机运转方向。若电机反转或与规定转向不同，则采取倒相办法，使其正传。
稳定土拌和站10个安全操作规程
1、拌和作业时，应先将转子提起离开地面空转，然后再慢慢下降至拌和深度；
2、拌合楼必须配置电铃，并保证电铃完好，以便提醒工作人员安全和指挥车辆。
3、进入生产区必须带安全帽，防止碎石飞落；
4、在皮带运转时要保持50cm的距离；
5、稳定土拌和站下严禁站人；
6、作业后应切断稳定土拌和站电源，关闭、锁好操作室门窗。
7、维修设备或清理搅拌机内、输送皮带上的物料时，应停机，并断电源，设专人监护。
8、电气设备必须装设防雨、防潮设施。电气设备的维修保养应由电工进行。
9、运转过程中应安排人员巡检，发现故障时应立即通知控制室操作人员。
10、作业时控制室操作人员不得擅自离岗，无关人员不得进入控制室。
混凝土搅拌站的主要构成部分也那几个，所以只要这几大组成部分没有质量问题，那么这个混凝土搅拌站就没有太大的质量问题。1.搅拌机若是自落式搅拌筒那它的出料扣圈径向跳动不超过进料口直径的1%，还要检查搅拌机上的振动筛筛网的钢筋的质量和筛网及筛孔的合理尺寸并检查筛网的安装精度；2.传动系统的运转要灵活，没有异常响声；3.带式输送机、斗式提升机和悬臂拉铲等传动要平稳，运转要灵活，制动可高，没有异常的杂音，没有卡链；4.计量系统也的检查也是很重要的，要检查计量系统的灵敏性和准确性；5.减少机的提升温度也要注意，要达到合格书上的温度。
稳定土拌和站料门开度和级配皮带机速度的调整。根据单台配料机生产率的计算结果，正确的调整各配料机的料门开度和级配皮带机速度并进行相应的标定。料门开度是用来对骨料流量进行粗调的，而给料皮带速度是用来对骨料流量进行细调的。应该在中等的皮带速度下（此时电机频率f 约为25～40hz）首先用调节料门开度的办法使料流大体达到该料仓设定的给料量，然后再用调节皮带速度的方法进一步细调。不允许在料门全开的情况下用大幅度降低皮带速度的方法来适应骨料配给量的要求。做好以上调整后，便可开始工作。
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