科三回程烘干机厂家「多图」

　　1、物料的初水份含量过大。在我们使用三回程干燥机对物料处理的时候，如果物料中的水分含量过大，就会造成物料在干燥筒体内停留时间过程，从而大大降低三回程干燥机工作效率，终造成三回程干燥机产量过低。

　　2、三回程干燥机进气温度较低。如果三回程干燥机进气温度太低，在物料脱水干燥的过程中，就不能使其中的水分充分的蒸发出来。这样一来，在物料流动速度过快的情况下，很难保证被充分干燥。而在物料流动过慢的状态下，就会导致三回程干燥机产量过低。

　　3、三回程干燥机风量不合适。在物料与高温气流热交换的过程中，引风机的主要作用就是把热风炉内的热量带入到干燥机内，从而保证与物料的充分接触，实现较好的热传递。如果引风机风量过大，就会造成大量的热能损失。除此之外，回转式三筒干燥机采用变频调速，调整筒体转速，可以根据物料的入机水分、产量要求采用适当的转速，确保下道工序的需求。而如果引风机风量过小，就不能使热气与物料充分接触，从而导致三回程干燥机产量过低。

　　4、工作人员操作方式不当。当三回程干燥机运转的过程中，如果工作人员的操作方法不正确，对干燥机给料时不能匀速均匀，就很容易使物料在风量、热量和温度相同的状况下，出现烘干不均的状况，终影响三回程干燥机产量。


滚筒烘干机和三回程烘干机的区别

　　

三回程烘干机即组合式三筒烘干机。大型的三筒烘干机，通常有6~7米长，是不用锥筒的，物料的流动是靠筒内叶片随筒体转动拨动前进的，而且用是直筒。如果三回程干燥机产量过低，就会导致整个脱水干燥生产线工作效率减慢，不但会降低用户的经济收入，还会造成资源消耗过大，增加用户的成本投资。三回程烘干机是由三个同心的直径不同的圆筒嵌套在一起的，而不是环环相扣，那是链子，这种特殊的结构形式决定其产量的大小，烘干机（三筒烘干机）具有结构紧凑，占地面积少，是相同产量滚筒烘干机（单筒烘干机）占地面积的二分之一，工作可靠，能耗低，热，物料烘干效果好，容易实现自动化控制，操作人员少。

　　二者相比，三回程烘干机耗煤是单筒烘干机的1/3;耗电是单筒烘干机的40%;出料温度≤60度，可直接进料库，无需进冷却棚冷却;比传统单筒烘干机进步热效率达40%以上;设备出资比传统烘干机节省20%以上;选用锰板制作，比传统烘干机3-4倍;比单筒烘干机削减占地面积60%，土建出资降低60%，在装置方面更加便利，总体是三回程烘干机较滚筒烘干机（单筒烘干机）大幅度降低运转成本的同时提高了产能。而且减少筒体的长度，节约了占地面积，安装更加简单，实际生产过程中也更加的节能环保，所以三筒烘干机自面世以来就受到人们的广泛关注，而它也没有令大家失望。


时产10吨石英砂烘干机工艺流程

石英砂烘干机生产线由2.5m料仓、1.2m圆盘给料机、皮带机*2（进、出料）、2.61m炉膛（热风炉）、2.6*2.8m烘干机主机、旋风除尘器等部分组成，其核心功能部分是三回程主机，沙子就是在这里面烘干的。

三筒石英砂烘干机生产能力与单筒石英砂烘干机相比，耗煤是单筒烘干机的1/3，节电40%，吨标煤耗＜9公斤；同理，进入中筒后，物料被扬料板扬起，并均匀地撒落在内锥筒外壁的上部，随筒体慢速回转，物料在环形空间能经历一较长的滞留时间，由中筒锥的小端向大端移动。出料温度≤60度，可直接进料库，无需进冷却棚冷却；比传统单筒石英砂烘干机提高热效率达40%以上；比单筒石英砂烘干机减少占地面积60%左右。土建投资降低60%左右，安装方便。








三筒烘干机改进原单筒烘干机内部结构，增加入机前湿料的预烘干和延长湿料在机内烘干时间，再加上密封、保温以及合理的配套措施，使烘干机生产能力与原单筒式烘干机相比，提高50-80%，单位容积蒸发强度可达120-180kg/m3，标准煤耗仅为6-8kg/t。其技术、运行参数合理，操作简单可行，可用于广泛应用于各个行业的矿渣、粘土、煤、铁粉、矿粉及其它混合材料，建筑业的干混砂浆，黄砂等以及化工、铸造等行业原材料烘干。三回层烘干机由内筒、中筒和外筒三个圆筒镶嵌而成的烘干设备，它在对物料的烘干过程中，由内