有些注塑厂在使用PP无卤阻燃注塑后，发现制件阻燃下降或者不阻燃了，引起这个问题的可能原因是碳酸钙、卤素、炭黑、注塑压力或温度等问题，以碳酸钙为例：PP无卤阻燃不适合添加碳酸钙、硬脂酸钙等，包括色母粒里都不允许含有，否则会造成制品不阻燃，但可以添加20%份以内滑石粉、硫酸钡等，需再多添加少许阻燃母粒，以补充阻燃损失。大颗粒碳黑的着色能力较差，不易覆盖其他所有在下层的颜色，结果终
PE阻燃母粒销售价
有些注塑厂在使用PP无卤阻燃注塑后，发现制件阻燃下降或者不阻燃了，引起这个问题的可能原因是碳酸钙、卤素、炭黑、注塑压力或温度等问题，以碳酸钙为例：PP无卤阻燃不适合添加碳酸钙、硬脂酸钙等，包括色母粒里都不允许含有，否则会造成制品不阻燃，但可以添加20%份以内滑石粉、硫酸钡等，需再多添加少许阻燃母粒，以补充阻燃损失。大颗粒碳黑的着色能力较差，不易覆盖其他所有在下层的颜色，结果终产品只得到偏离了的色彩。
PP塑料拉丝用什么阻燃母粒？
推荐2款阻燃母粒，用于PP拉丝阻燃，型号分别是XPP和HPP，这两款都是Br系阻燃剂体系，阻燃效率非常高，1.6mm样条只需添加8%左右即可达到V2级，XPP对产品性能影响小，只适合做白色产品，HPP应用相对广泛一些，光泽好，适合各种颜色PP拉丝。PP阻燃母粒时需要注意的地方阻燃母粒添加8%均通过750度灼热丝。
选择使用阻燃母粒也是一个不错的方法，阻燃剂出现混合不均匀，比例不准确，同时引发车间污染，人过敏等问题，在使用中注意的事项非常多，增加人力财力。而阻燃母粒就可以避免以上问题，阻燃母粒与原料一样，产品形态是与原料一样大小的颗粒，混料分散非常均匀，同时不会引发粉尘污染和工人过敏，直接混合注塑，使用便利的同时，也节省成本。6mm样条只需添加8%左右即可达到V2级，XPP对产品性能影响小，只适合做白色产品，HPP应用相对广泛一些，光泽好，适合各种颜色PP拉丝。
PE阻燃母粒销售价吸热阻燃机理
吸热阻燃剂是指阻燃剂吸收PP燃烧热分解产生的热量，降低系统温度，产生的热量不足保持PP裂解或气体燃烧。
如氢氧化铝和硼酸无机阻燃剂。
采用吸热阻燃理论的氢氧化铝和硼酸无机阻燃剂具有无毒，热稳定性好，抑烟效果好的优点。其缺点是添加量大，与PP的亲和性差，分散性，电容性能差，材料的机械性能下降。
阻燃母粒也是众所周知的作为阻燃母粒，防火母粒。
正是为了达到塑料和橡胶制品的防火要求。
阻燃母粒Br/卤素体系，又称阻燃母粒，是好的阻燃剂之一塑料和橡胶中的阻燃产品。阻燃母粒的母料基于阻燃剂。
通过有机配混，改性处理和各种阻燃组分的协同效应获得的颗粒产品，并通过双螺杆或三螺杆挤出机混合，挤出和造粒。
与阻燃剂不同，阻燃母粒具有易于添加到树脂中，清洁卫生，阻燃，添加量少，对树脂力学性能影响小的优点。添加后容易引起分层，图案化，沉淀等。
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