聚酰胺的合成方法主要有熔融缩聚法和氨基酸自缩聚法。在不受阳光照射的条件下，其耐老化性能良好，但在热作用、光照、辐射条件下老化快、制品变色、性能下降。PA-6由己内酰胺开环聚合，通式为—[—NH-(CH2)x-1-CO—]n—其中x为氨基酸或内酰胺分子中的碳原子数，尼龙-x。PA66由己二酸和己二胺通过熔融缩聚的方法制备，通式为—[—NH-(CH2)x-NHCO-(CH2)y-2
PA46改性料厂
聚酰胺的合成方法主要有熔融缩聚法和氨基酸自缩聚法。在不受阳光照射的条件下，其耐老化性能良好，但在热作用、光照、辐射条件下老化快、制品变色、性能下降。PA-6由己内酰胺开环聚合，通式为—[—NH-(CH2)x-1-CO—]n—其中x为氨基酸或内酰胺分子中的碳原子数，尼龙-x。PA66由己二酸和己二胺通过熔融缩聚的方法制备，通式为—[—NH-(CH2)x-NHCO-(CH2)y-2-CO—]n—其中x为二元胺中的碳原子数，y为二元酸中的碳原子数。聚酰胺的特殊微观分子结构决定了其宏观表现的优异物理性能。
尼龙制品注射成型工艺
模具温度为60~100℃。从制品的壁厚方面考虑，当壁厚小于6毫米时，为40~60℃；大于6毫米时，为60~100℃，模具温度取高些，制品的结晶度高、强度高。相应的收缩率也比较高，这一点应注意。
制品的后处理是为了消除内应力，稳定制品的外形尺寸，同时，也可提高制品的强度。热处理方法是把制品浸在100~120℃甘油或液体石蜡中，约10~30分钟（壁厚取大值），然后缓慢降至室温。
对尼龙的热处理，常用的方法是调湿处理，把制品浸入80~100℃热水中，存放1~2小时即可。壁厚尺寸较大时，还可延长处理时间。
结晶性：除透明尼龙，大多数尼龙类树脂都为结晶型高聚物，而结晶度的大小取决于熔融料的冷却速率和树脂的相对分子质量，一般在20%-30%之间。它除了有尼龙类产品共有的特点外，它还不被水果汁，咖啡，茶等污染，耐污染性良好。结晶度的高低和性能有关，结晶度高，拉伸强度、性、硬度、润滑性等性能都有所提高，热膨胀系数和吸水性趋于下降，但对透明度以及抗冲击性能有所不利。（PA6熔点在215-221℃，PA66在260-265℃）
流动性：因为尼龙类树脂大多为结晶型材料，所以当温度超过熔点后，其熔体黏度一般都会比较低，流动性好，无论是温度或者压力，对熔体的流动性都有较明显的改观，特别是温度，一旦达到或超过结晶熔点，熔体的流动性增加十分迅速。干燥可采用真空干燥或在100℃下流化床干燥，终使树脂含水量在0。因此，在加工过程中，需注意严格控制成型工艺，以防溢边等问题。
收缩率：与其他结晶型塑料相似，尼龙类树脂也存在成型收缩率较大的问题，收缩率的大小与树脂品种、制品壁厚、料流方向以及成型工艺等因素有关，这在制品设计、模具开制和成型工艺选择时应予以高度重视。与纯PA66相比，玻纤增强PA66机械强度、刚性、耐热性、耐蠕变性和耐疲劳强度大幅度提高，伸长率、模塑收缩率、吸湿性下降。（PA6收缩率在0.8-2.4%，PA66在1.2-1.8%）
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