淄博启新材料股份有限公司是集研发、设计、制造和销售为一体的高新技术企业，止2018年各种材质陶瓷磨介和衬板年产能2万吨，超细粉体研磨设备年产能500台套。
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陶瓷衬板生产厂家
淄博启新材料股份有限公司是集研发、设计、制造和销售为一体的高新技术企业，止2018年各种材质陶瓷磨介和衬板年产能2万吨，超细粉体研磨设备年产能500台套。
由于陶瓷研磨体是非金属材质，大大降低了研磨过程中的静电影响；贵州陶瓷衬板哪家好，辽宁陶瓷球厂家，安徽陶瓷球批发，内蒙古氧化锆球价格低。由于陶瓷研磨体重量轻了、提升研磨体的用电少了、粉磨了、磨内发热少了，磨内的粉磨温度也低了。这都有利于提高粉磨效率，还可以减少对助磨剂的依赖而降低粉磨成本；出磨水泥温度的降低，还提高了水泥对混凝土外加剂的适应性。
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淄博启新材料股份有限公司是集研发、设计、制造和销售为一体的高新技术企业，止2018年各种材质陶瓷磨介和衬板年产能2万吨，超细粉体研磨设备年产能500台套。下设有全资子公司山东合创明业精细陶瓷有限公司。
陶瓷膜+SCR脱硝除尘一体化技术
对水泥企业污染排放要求将日益严格。河南相关部门已提出水泥企业氮氧化物排放100mg mg/N3可不协同停窑建议，江苏省等省份已提出水泥企业氮氧化物排放必须100mg/N3，河北省已启动氮氧化物50 mg/N3超低排放改造计划。目前，分级燃烧、SNCR等脱硝技术手段能力基本已穷尽，面对可能即将实施的如此低的排放要求水泥企业该如何应对？分会通过大量的调研考察，发掘并持续跟踪了陶瓷膜+SCR脱硝除尘一体化技术。水泥磨机用陶瓷研磨体、预热器内筒陶瓷挂板、陶瓷膜+SCR脱硝除尘一体化技术、立磨用金属陶瓷复合陶瓷磨辊等工业陶瓷产品日益受到水泥企业的关注。
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水泥粉磨无球化的目的与必要性
我们想淘汰球磨机的原因是其粉磨电耗高，目前多数将电耗高的原因归结为：“在球磨机粉磨系统中，对物料的粉磨是以无数次的冲击与摩擦混杂进行的，其中不乏钢球之间、钢球与磨体衬板之间的冲撞，做了不少无用功，原理上导致了粉磨效率低下、单位电耗高”。一是可以通过增大研磨仓的填充率弥补研磨功能的下降，二是通过减小一仓的平均球径将部分粉碎功能转化为研磨功能。
球磨机仍然未被淘汰出局的原因，是它的粉磨更适合水泥性能的要求，准确点说，是球磨机的粉磨原理更适合在辊压机预破碎、预粉碎之后对水泥的研磨，所以联合粉磨系统才有了今天的地位。既然是它更适合，就不该说它是落后的，那些“不乏钢球之间、钢球与磨体衬板之间的冲撞”起码也不是主要问题，谈不上“做了不少无用功”，其粉磨原理并不是粉磨效率低下的原因。由此更强调对入磨粒度的控制，要加强辊压机系统的管理，要重视边料效应的影响，辊压机系统也要闭路。
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