光敏变色印花亦称感光变色印花,早期的光敏变色印花是用光变染料,在紫外线的照射下染料结构发生变化,呈现不同的色泽。例如,染料A是无色的,经紫外线照射后,分子开环变成菁结构的染料B,呈蓝色,当染料B再暴露于可见光中又会重新转变为无色的染料A。现在采用微胶i囊技术把光变染料包覆于胶i囊中,一般粒径为1-10微米,用微胶i囊包覆后的光变染料,其耐光牢度大大提高。目前光变染料已发展到有4
发泡烫金加工
光敏变色印花亦称感光变色印花,早期的光敏变色印花是用光变染料,在紫外线的照射下染料结构发生变化,呈现不同的色泽。例如,染料A是无色的,经紫外线照射后,分子开环变成菁结构的染料B,呈蓝色,当染料B再暴露于可见光中又会重新转变为无色的染料A。现在采用微胶i囊技术把光变染料包覆于胶i囊中,一般粒径为1-10微米,用微胶i囊包覆后的光变染料,其耐光牢度大大提高。目前光变染料已发展到有4个基本色:紫色、蓝色、黄色、红色,这4种光变染料其初始结构均为闭环型,即印在织物上没有色泽,但在紫外光线照射下可以变成紫色、蓝色、黄色、红色。所谓光敏变色从一种色泽变为另一种色泽,是在印花色浆中把光变染料和一般色涂料拼混后—起印花。例如用光变染料红与涂料蓝拼混后印花,在织物表面呈现蓝色,在紫外光照射下则变为蓝紫色。大多数的X型活性染料易发生断键现象,在皂洗和贮存时易褪色,因此印花中少用。
服饰印花工艺四.油墨 (热固油墨或丝印油墨)
油墨乍一看和胶浆没很大区别,但是胶浆印在光滑面料比如风衣料上的时候,一般色牢度很差,用指甲大力刮就能刮掉,但是油墨能够克服这个缺点。所以,做风衣的时候,一般用油墨来印.
服饰印花工艺五.尼龙浆
尼龙浆,据说尼龙浆有较好的张力,可能因为与尼龙一般有少少弹性而得名吧。手感薄爽
服饰印花工艺六.植珠服装设
植珠是要求比较高的一种工艺,现在只有极i少数厂能做得好,一般厂几乎都没有这种工艺。
植珠也叫牙刷花,成品效果就像一根根竖起来的牙刷须一样而得名,听说一个花要印二三十次才印得好,成品高度可达到0.3CM左右,它的顶部是圆珠状的,可以做其它颜色在上面,似是顶着一颗颗珠子一般,所以也叫植珠.
服饰印花工艺七.手绘服
手绘效果和印花有点相似,但更加灵动和自由,可以看作等同于在衣服上作画亚i洲服这句话已经差不多能够说清楚手绘了,今年在布料市场上看到一些高i级女装面料,我感觉是手绘和手摇工艺组合而成的,后还加上钉珠,卖到四十多元每码不过操作者很少,以前和一位做手绘的合作过,价格却并不很贵,可能由于这个原因,他现在都已经转行了手绘是用干透之后不溶于水的丙i烯颜料画的,有兴趣的朋友可以自己到美术店里买上一盒自己画上一件哦~~以般画在T恤上,牛仔上.如今已经开始广泛应用在各种面料甚至雪纺上,结合今年的民族风情,另具一番魅力哦!目些印花厂已经提出要18套色的机器,那至少需要56块台板。
印花胶浆印刷好后粘手的问题
印花胶浆印刷干燥后有粘手现象,随着温度的升高而更加严重
原因:印花胶浆的主要原料为丙i烯酸树脂,树脂的特性决定,选用较硬的树脂,粘手的问题可以解决,但粘附力下降很严重,如果增加粘附力,必须选择比较软的树脂,但软性树脂容易回粘。
解决方法:使用防粘剂,加入印花胶浆内混合均匀,印刷后,印花胶浆防粘剂可以在表面形成一层薄膜,既不影响印花胶浆的粘附力,又解决了粘手的问题。
植绒、烫金转移印花
如果想达到在机器上一次性完成印花加烫金植绒转印,那么我们还要在机器上配置一台压烫机。不过在整个工序中应该先印植绒或烫金浆,然后烘干,接下来进行植绒烫金转印,*再进行其他颜色印花。机器印花过程中就不采用印刷隔离浆这一工序,而把植绒烫金转印这道工序提步完成。而直接染料升华印花技术则是直接在*终基材上印制,无需使用转印纸。
带有接缝的织物印花
这里指的是在制衣厂的半成品印花加工。比如肩缝处、拉链处及装饰口袋处等,即多层缝合叠起的地方。一般情况下,印刷这里的效果要达到合格很难。在这里介绍一个很实用的技巧。那就是到市场上去购买大约为5mm厚的海绵垫裁成台板尺寸大小,然后用台板胶黏附在台板上,再涂布台板胶,这样形成一个柔性台板。那如果颜色再多一些的话,就需要具备十几个印花头的全自动印花机。多层缝合处在刮i刀压力作用下就能顺利完成完整的平面印花,印花效果平整统一,也不会出现高低处有堆浆现象。
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