输送带跑偏是带式输送机常见的一种事故。尼龙输送带具有带体薄、强力高、耐冲击，成槽性好，层间粘合力大，屈挠性优异及使用寿命长等特点，适用于中长距离，较高载量，高速条件下输送物料，广泛用于矿山、煤场、化工、冶金、建筑、港口等部门。输送带跑偏不仅会影响(influence)生产(Produce)，损坏输送带。在生产中人们通过(tōng guò)实践和探索总结出了输送带跑偏的基本规律，
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输送带跑偏是带式输送机常见的一种事故。尼龙输送带具有带体薄、强力高、耐冲击，成槽性好，层间粘合力大，屈挠性优异及使用寿命长等特点，适用于中长距离，较高载量，高速条件下输送物料，广泛用于矿山、煤场、化工、冶金、建筑、港口等部门。输送带跑偏不仅会影响(influence)生产(Produce)，损坏输送带。在生产中人们通过(tōng guò)实践和探索总结出了输送带跑偏的基本规律，为防止和处理(chǔ lǐ)事故提供了可靠的依据(yī jù)。输送带跑偏的基本规律是 ：
（1）偏大不偏小，滚筒与托辊（gǔn)两侧直径大小不一，输送带运行过程(guò chéng)中就会向大的一侧跑偏。
（2）偏高不偏低。支撑装置造成输送带两侧不在同一个水平面上，输送带运行中便向高的一侧跑偏。
（3）偏紧不偏松。输送带两侧的松紧程度不一样，运行中输送带则向紧的一侧跑偏。
（4）偏后不偏前。以输送带运行方向为准，托辊或滚筒不在运行方向的垂直截面上，一侧后一侧前，则输送带在运行中便会向后的一侧跑偏。
输送带上正确地定位导料槽 长度不能超过需要的长度，底边不能和输送带靠得过紧。当配有卸料器的带式输送机设有 倾斜加料段时，导料槽应延伸到改向滚筒或竖向凸弧曲线段的一组托辊处。随着经济生长、科技进步及当代化程度的提升，市场(shìchǎng)对轻型运送带的需求越来越大，要引导用户珍视利用轻型运送带。这样做的目 的是使输送带上的物料在到达曲线段的起点位置时仍然保持良好的装载形状。
导料槽应延伸到物料的速度达到带速，并已稳定的那点上时物料所到达的位置g当 向^个倾斜段加料时，要较长的距离来使物料稳定^因此，向上倾斜带式输送机的加料 段需要较长的导料槽。
通过对加料溜槽结构的研究，就可综合考忠如何弥补这些由加料方向带来的缺点。为弥补这些缺点，应该避免采用大于90°的水平转运角。虽然角度超过90°时能够将物料从一条输送带转运到另. 条输送带上，但是设计加料溜槽是十分困难的。当然PVC输送带在温度符合的情况下，应用行业范围还是很广的，由于PVC输送带属于环保产品，再加上PVC输送带不断研发新产品，从原有单一的电子行业慢慢扩大到机械，物流等众多行业，渐渐替代了的传统的黑色橡胶输送带。在转运站，必须损失相当大的高度，而且不太可能获得沿输送带运行方向上满意的物料速度。因此，输送带覆盖胶和加料溜槽的磨损也会加剧。
输送带横向位移向带式输送机装载的物料在和输送带工作而接触处有一个主导流动方向关系，而不是直接进人输送带运行路线，则输送带可能在支承辊上产生横向位移。
在需要对矿石进行破碎的运输过程中(如在选矿厂)，为清除混入矿石中的铁件，使破碎机安全运输.通常在中、细碎机前的PVC输送带上设置除铁装置。目前常用的除铁装置有:
(1)自动除铁装置:由金属探测器、电磁铁、机械取出装置等几部分组成。
(2)带式电磁分离器:一般安装在PVC输送带的卸料处，由机架、电磁铁、电动滚筒、改向滚筒及传送带等部件组成。
(3)悬垂式电磁分离装置:一般由金属探测器和电磁铁组成，但当输送的物料层很厚时，可增设滚筒式电磁分离器。悬垂式电磁分离器清除上、中部矿石中的铁件，滚简式电磁分离器清除下部矿石中的铁件。
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