镀锌生产线环保设备调试工艺参数的自动控制和安全自动控制系统
工艺参数的自动控制
生产线的各类工艺参数全部通过自控系统控制执行:带钢张力控制、各段生产速度控制、清洗3段各槽溶液浓度、液位、温度控制,固化炉各区温度、风速控制等。通过精准的控制生产线上的工艺参数可实现稳定的生产,生产出的产品。
安全自动控制系统
充分考虑到人身及设备安全,生产线设计了涂机室灭
镀锌生产线环保设备调试
镀锌生产线环保设备调试工艺参数的自动控制和安全自动控制系统
工艺参数的自动控制
生产线的各类工艺参数全部通过自控系统控制执行:带钢张力控制、各段生产速度控制、清洗3段各槽溶液浓度、液位、温度控制,固化炉各区温度、风速控制等。通过精准的控制生产线上的工艺参数可实现稳定的生产,生产出的产品。
安全自动控制系统
充分考虑到人身及设备安全,生产线设计了涂机室灭火自控系统,固化炉低爆极限自控系统煤气泄漏自动报警系统,并且在各操作岗位均安装了监视器,主控室可监视生产线上的各类事故并及时处理,确保安全生产
镀锌生产线环保设备调试
近几年，我国镀锌板的生产量逐年增加，而进口量也在逐年增长，增长幅度甚至高于生产量的增幅。扣除生产重复统计后，镀锌板消费量约为527万吨。1999年以后，镀锌板进口量超过了生产量，国内产品的自给率不足50%，并且有逐年降低的趋势。
国内镀锌板生产量的增加主要是热镀锌板产量的增加，1998-2002年，热镀锌板生产量由97万吨增加到220万吨。形成这种现象的原因很简单，是由于料盘内油漆流动不充分，造成油漆内密度较小的颜色浮出表面，于是就出现了所谓的彩涂板浮色问题。而进口量增长更快，由98年的37万吨增加到2002年的156万吨。另外，表观消费量也由132万吨增加到367万吨。2002年，热镀锌板国内产品自给率约为60%，当年热镀锌板的国内生产量和进口量均比上一年有所增长，尤其是进口量增长幅度更大，主要是由于供彩涂板生产用薄规格热镀锌板的需求增加，导致国内产品自给率有所下降。
纵观我国镀锌板市场，还有很大的发展空间。这也提醒了我们广大镀锌板生产企业，鼓足干劲，不断加强技术、提高质量、增加产量，让我国的镀锌板行业蓬勃发展起来！
热镀锌彩色涂层钢板
■热镀锌彩色涂层钢板
把有机涂料涂复在热镀锌钢板上得到的产品即为热镀锌彩涂板。确保液压油箱内液压油液位高于回油液位，若回油液位高于油箱内液压油位，则会混入大量空气。热镀锌彩涂板除具有锌的保护作用外,表面上的有机涂层还起了隔绝保护、防止生锈的作用,使用寿命比热镀锌板更长。热镀锌基板的含锌量一般为180g/m2(双面),建筑外用热镀锌基板的镀锌量高为275g/m2
山东凯宏机电生产彩涂生产线，欢迎广大消费者来电咨询来图定制，各行各业莅临指导。
镀锌生产线环保设备调试工艺流程
准备好的带材被引导送入铆接机前的支持位置,直到另一台开卷机上的带材全部放出,其尾部到达铆接机位置时,铆接机由人工操作将两卷带材铆接在一起,铆接机铆接同时在带材上冲一个检测工艺孔,用于控制系统检测带材铆接位置,并可以自动将辊涂辊等重要的辊子抬起,避免铆接头的对其损伤。彩涂板产生过程中产生的划伤a、入、出口导导板表面有异物板划伤，缺陷部位位于钢板背面，造成问题的主要原因为导板表面有异物。铆接机后面有压平机,用于将铆接处压平。
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