怎样辨别耐火材料的质量？
先可以根据炉窖的内部结构、工作性及运动条件并且分析材料损坏的原因，以选用合适的耐火材料。准确的了解和掌握材料各部位的温度变化情况，仔细观察材料以防受到各种破坏性作用，熟悉材料的化学组成及物理、工作性能，以便充分发挥材料的性。
使炉子各部位的材料合理配合，以避免材料之间的互相损毁的同时，还要采取措施保证整体寿命。在满足的基本原则条件下，尽可能
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怎样辨别耐火材料的质量？
先可以根据炉窖的内部结构、工作性及运动条件并且分析材料损坏的原因，以选用合适的耐火材料。准确的了解和掌握材料各部位的温度变化情况，仔细观察材料以防受到各种破坏性作用，熟悉材料的化学组成及物理、工作性能，以便充分发挥材料的性。
使炉子各部位的材料合理配合，以避免材料之间的互相损毁的同时，还要采取措施保证整体寿命。在满足的基本原则条件下，尽可能地解决资源和成本。可以选用价格和运输费低的材料，同时大力发展回收利用，减少成本。
材料基于高密度石英砂混合的基础上，添加部分熔融石英、预相变处理石英、耐高温粘结剂、抗急冷急热稳定剂，防渗剂，抗裂剂以等复合型微粉材料。具有抗铁水侵蚀能力强、不开裂、损耗慢等点，成功突破传统炉衬材料的诸多弊。
该材料系预混的干捣混合料，根据顾客使用需求已配制好烧结剂和矿化剂含量，用户无需再配置任何材料，即可直接干振或捣打投入使用。
使用操作条件下，连续使用，熔炼灰铁、生铁、球墨铸铁等铸铁材质，正常炉衬使用次数可达到500炉次以上；而熔炼普碳钢、高碳钢、高铬钢正常炉衬寿命可达到195炉次左右，比传统产品炉衬寿命可提高50%以上。
中频炉炉料的配方对配料的基本要求：
配料重量不准，容易导致冶炼过程化学成分控制不当或造成铸件浇不足，也可能出现过量而增加消耗。炉料化学成分配得不准，会给冶炼操作带来困难，严重时将使冶炼无法进行。般是根据冶炼的钢种、设备条件、现有的原材料和不同的冶炼方法进行配料。
配料的准确性包括炉料重量及配料成分两个方面。以氧化法冶炼为例说明，如配碳量过高，会增加矿石用量或延长用氧时间；配碳量过低，熔清后势必进行增碳；如炉料中S、P太高，给炉前操作带来大困难，不但延长冶炼时间，而且对炉衬侵蚀严重，有时甚至要终止冶炼。为了杜以上情况，配料前掌握有关钢铁料及铁合金的化学成分是十分必要的。
中频炉常见的打炉衬方法
中频炉湿法打结，是指在炉衬打结材料中加入水、水玻璃、卤水等胶黏剂进行的打结。由于打结材料中含有定的水分，故施工时粉尘少，成型性好。但湿法打结也存在系列的缺点：中频炉打结的炉衬材料不够致密，炉衬的耐火度有所下降;炉衬干燥所消耗的时间较长；炉衬内的水分气化时使感应器的缘性能下降。处理不好，往往导致匝间大火的击穿，也可能引起接地短路，因此，对于较大熔炼中频炉应该尽量避免采用湿法打结炉衬。
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