玻璃刚进入炉体时，炉体内原有的热平衡状态突然被打破，会引起炉温的急剧下降，下降幅度在20～100℃之间，所以在在玻璃加热的前半段，玻璃在升温的过程中，容易出现各点升温不均的现象，此时如果增加对流加热的方式，开启上、下部热平衡，通过炉内的高温温执风循环系统，将炉内高温空气进行热风循环，可有效地解决玻璃各点温差大的问题。在加热后半段，随着玻璃温度的上升，炉温也逐步趋向设定值，玻璃各
环保镜背灰
玻璃刚进入炉体时，炉体内原有的热平衡状态突然被打破，会引起炉温的急剧下降，下降幅度在20～100℃之间，所以在在玻璃加热的前半段，玻璃在升温的过程中，容易出现各点升温不均的现象，此时如果增加对流加热的方式，开启上、下部热平衡，通过炉内的高温温执风循环系统，将炉内高温空气进行热风循环，可有效地解决玻璃各点温差大的问题。在加热后半段，随着玻璃温度的上升，炉温也逐步趋向设定值，玻璃各点温差已不明显，应以提高加热速度为主，可关闭各个热平衡，直到玻璃温度与设定的炉温一致，加热过程也就宣告结束。
调整好钢化的工艺参数。钢化的工艺参数主要就是加热温度、加热时间钢化冷却的风压时间和钢化冷却的时间。钢化的温度和加热的时间是成反比的，温度越高相对来讲加热的时间越短。但是，我们在钢化12mm以上厚玻璃的时候，如果炉膛温度过高的话，很容易在炉膛里面炸炉。当然炸炉的原因很多，炉膛温度设定过高是主要原因。建议12mm以上的玻璃在钢化时将炉膛温度设定在665度左右，并且适当延长加热时间。在确定温度以后需要选择合理的加热时间，一般情况下每毫米的加热时间在40秒左右。但是在钢化大版面的玻璃时需要增加10％的加热时间，在钢化打孔、挖角的玻璃时也要增加10％的加热时间。辩证的掌握加热时间和加热温度非常重要，也是提高钢化玻璃成品率的关键。
由于钢化玻璃破碎后，碎片会破成匀称的小颗粒并且没有遍及玻璃刀状的尖角，从而被称为安全玻璃而宽泛用于汽车、室内装饰之中。家居中，普通普通玻璃破碎后锋利的刀状尖角很容易割伤小孩大概撞击者，造成对人身的危险。玻璃破碎后是造成小颗粒还是刀状这是钢化玻璃与普通玻璃非常要紧差别方式。但在工程检测中，动不动采用这种毁坏性的检测无疑是不现实的
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