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钢瓶检测流程：喷字、打钢印
1. 用所需要用的自喷漆；2. 用所需要喷的字牌；3. 气瓶颜色标志包括气瓶外表面涂敷
配电室IG541气体充装
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【太原成安消防设备】和您分享关于消防维保的知识：配电室IG541气体充装
钢瓶检测流程：喷字、打钢印
1. 用所需要用的自喷漆；2. 用所需要喷的字牌；3. 气瓶颜色标志包括气瓶外表面涂敷的字样内容（含字色）、色环数目（含颜色）和涂膜颜色。4. 检验合格的气瓶按其介质以及介质的压力，参照GB7144的规定，涂敷气瓶颜色标志。检验合格的气瓶，在其瓶肩部位制造钢印的对面打铳检验钢印。检验钢印要排列整齐、清晰，字体高度为5~10mm，深度为0.5mm。按从左到右的顺序排例：检验单位代号、本次检验日期(年月)和下次检验日期(年)。如：“R02 05.12--—08”。
钢瓶检测：干燥处理
1. 气瓶试验结束放水时，使瓶口朝下静置一段时间，让瓶内残留的水流净。2.将鼓风机和电热加温装置的电源接通（或打开其它加热装置）。3.把气瓶放到干燥架上，将传热软管插入瓶内距瓶底约150mm处，并与输气管相连。4.设定自动温控器上的温度，一般控制在70~80℃即可。每干燥一批气瓶不少于20min。5.从干燥架上卸下气瓶后，用内窥镜从瓶口检查瓶内干燥情况，如已干燥，便可装配瓶阀。6.对有特殊用途的气瓶还需进一步进行相应的干燥处理。
钢瓶内部检查
1. 用内窥灯的工作硬管缓慢插入钢瓶里，顺时针调节内窥灯操作系统的手轮使工作硬管上的灯源变亮，逆时针则相反。借灯光从瓶口目测，逐步均匀地对钢瓶的内表面进行扫查
2. 对瓶内进行内部检查，发现瓶内积有的锈屑或油层未被除去，或落入杂物未被洗净，必须将气瓶返回除锈工序重新处理后再进行检验。
3. 在检查氧气瓶时, 如发现瓶内被油脂污染时，必须进行的脱脂处理。
4. 内表面有裂纹、结疤、皱折、夹层或凹坑的气瓶应报废。
5. 内表面存在腐蚀缺陷时，按标准进行评定。
6. 检验中发现不合格项和应报废的超标缺陷，由技术（质量）负责人确认，确认不合格的予以报废。
7. 填写“无缝气瓶定期检验原始记录”。无缺陷或存在非超标缺陷的在“检验结果”相应栏目内填写“合格”，存在超标缺陷的填写定性说明的文字。
七氟丙烷钢瓶检测流程分为以下六步完成：
1.七氟丙烷钢瓶瓶头阀拆卸；2.七氟丙烷钢瓶检测；3.七氟丙烷药剂分析；4.七氟丙烷瓶头阀安装；5.七氟丙烷药剂充装；6.七氟丙烷外观油漆处理。
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