静电喷涂电气自动化调试工艺流程图
工艺流程图
钢卷座备料→运卷上车卷→钢卷测宽测径→开卷机开卷→双切剪切头尾→缝合机缝合→压缝合锋毛刺→入口的活套→碱洗→刷洗→漂洗→No2漂洗→表调→No3漂洗→No4漂洗热风干燥→化涂→化涂炉干燥→水冷辊冷却→初涂→初涂炉固化→炉后水冷→热风干燥→精涂→精涂炉固化→炉后水冷→热风干燥→出口的活套→检查台检验→贴保护膜→分卷取样切废→卷
静电喷涂电气自动化调试
静电喷涂电气自动化调试工艺流程图
工艺流程图
钢卷座备料→运卷上车卷→钢卷测宽测径→开卷机开卷→双切剪切头尾→缝合机缝合→压缝合锋毛刺→入口的活套→碱洗→刷洗→漂洗→No2漂洗→表调→No3漂洗→No4漂洗热风干燥→化涂→化涂炉干燥→水冷辊冷却→初涂→初涂炉固化→炉后水冷→热风干燥→精涂→精涂炉固化→炉后水冷→热风干燥→出口的活套→检查台检验→贴保护膜→分卷取样切废→卷取→卸卷→称重→包装→入库
开卷机、卷取机控制
开卷机、卷取机控制
其工艺部分采用间接张力闭环控制,如:动补偿、卷径计算、间接张力闭环、断带保护等由装置工艺功能块完成。22活套为恒张力控制活套速度环为其前后处理段速度差。活套具有套位同步、减速、急停保护功能。
速度基准S辊采用速度闭环控制
通过PEER-TO-PEER实现负荷平衡控制。
张力基准S辊采用速度控制加饱和力矩控制主从辊间亦采用负荷平衡控制。用于悬垂控制S辊外环为位置环,控制带钢在炉内的垂度,保证动态和静态特性。
夹送辊、辊涂机等辅传动电机采用速度闭环控制其运行线速度跟随各自处理段速度基准运行。2、家电产品的应用于良好的外观3、保证质量、拒绝污迹,是攀华彩涂产品的承诺。根据带材处理线的工艺特点人口、工艺、出口段各设一组S辊作速度基准。生产线上其他S辊负责建立各段张力,入口和出口段张力由开卷机和卷取机保证。所有交流调速系统要求电机带1000脉冲HTL码盘。
交流变频调速系统配置66SE70全数字逆变器;CBP通讯板;进线快熔;输出电抗器;DC24V电源(6A);低压电器;整流回馈电源全线设备1台,供电范围从1#开卷机至卷取机,整流回馈电源容量400kW。
27整流回馈电源配置400kW整流电源;进线ME开关;进线电抗器DC24V电源;100kW制动单元和电阻。
静电喷涂电气自动化调试彩涂板面漆
般根据产品的用途,使用场合,加工程度,以及与面漆的配套来选择底漆。底漆的膜厚通常为5-7um
（1）环氧底漆
与基材的附着力良好、耐水、耐碱、抗化学腐蚀性好,是早的卷材用底漆、柔韧性不如其它底
（2）聚酯底漆
对基材的附着力好、柔韧性优异、对潮湿的环境较敏感、耐化学药品不如环氧底漆
（3）水溶性bing烯酸底漆
对基材的附着力良好、很好的柔韧性、you机溶剂含量低、低温固化。
（4）聚氨酯底漆
具有耐化学药品性、耐久性、柔韧性好。
静电喷涂电气自动化调试主体设备
主体设备依次组成为:人工上料→开卷机组I、Ⅱ→二辊夹送机I→二辊夹送机Ⅱ→齐头剪切机→铆接机→压平机一张紧机I→钢板储料活套I→张紧机Ⅱ→预脱脂→辊刷机→脱脂→水洗I→水洗Ⅱ→纯水洗→空气吹扫装置I→化学辊涂机→水汽烘干炉→张紧机Ⅲ→对中机构〡→底漆辊涂机→底漆固化炉→空气吹扫装置Ⅱ→底漆强冷室→对中机构Ⅱ→空气吹扫装置→转向→对中机构→面漆辊涂机→面漆固化炉→层压腹膜机→空气吹扫装置Ⅳ→面漆强冷室→对中机构Ⅳ→空气吹扫装置V→张紧机Ⅳ→钢板储料活套Ⅱ→保户膜腹膜机→张紧机V→剪切机→二辊夹送机Ⅲ→伺服收卷机组→人工下料
主体设备还包括电控系统、液压系统、气动系统。
辅助设备为:钢卷移动小车。
（作者： 来源：）
