用色母着色的产品和用色粉着色的产品其档次是完全不一样的，其售价也要高出一些，高出的售价往往高于使用色母所增加的成本，所以色母反而能创造”利润”。从这个角度讲，在有些情况下，使用色母着色比使用色粉着色要来得”经济”。
色母一般情况下不需要烘干，可以直接使用，但是，ABS和NY色母除外，它们应按常规工艺进行烘干。
吹塑白色母
用色母着色的产品和用色粉着色的产品其档次是完全不一样的，其售价也要高出一些，高出的售价往往高于使用色母所增加的成本，所以色母反而能创造”利润”。从这个角度讲，在有些情况下，使用色母着色比使用色粉着色要来得”经济”。
色母一般情况下不需要烘干，可以直接使用，但是，ABS和NY色母除外，它们应按常规工艺进行烘干。
按照载体的不同，色母粒可分为PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母等。按照用途的不同，色母粒也可以分为注塑用色母
粒、吹塑用色母粒、纺丝用色母粒、挤出用色母粒等。其中，以上各类别又可分为通用色母粒、色母粒和多功能色母粒。
色母粒的下游需求领域主要包括塑料和化纤领域。近年来，下游产业不断发展，为色母粒行业发展创造了良好的条件。
色母粒作为一种浓色体着色剂，在应用中通常以1：20的用量使塑料制品着色，应用于塑料着色的色母粒有PE、ABS、PS、PVC及通用色母粒。
1、色母粒着色注塑螺杆式注塑机，并为加强螺杆的混炼效果要提高背压，确保着色与扩散均匀。
2、对于庄重、淡雅色及仿瓷、闪光等色要使用十分光亮的模具；为避免静电，料斗要接地。
3、易吸潮色母粒要按本色母粒同样工艺进行干燥和相同的含水量要求。
4、色母粒拼色易产生色差或色光变化，故拼色宜慎重。
5、要注意色母粒与其添加剂的反应。
6、一般色母粒稀释比为1：（20~100）。
7、在挤出机螺杆前加静态混合器，螺杆的L/D大，加入过滤网提高背压，注射速度慢、背压高，均有益于色母粒分散均匀。
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