磁力驱动齿轮泵的结构原理
磁力驱动齿轮泵通常由电动机、强力耦合器和离心泵组成，其主要特点是利用磁力耦合器传递动力，当电动机带动磁力耦合器外磁转子旋转时，磁力线穿过间隙和隔离套，作用于内磁转子上，使泵转子与电动机同步旋转，无机械接触地传递扭矩，在泵轴的动力输入端，于液体被封闭在静止的隔离套内，没有动密封，因而完全无泄漏。磁力驱动齿轮泵的技术设计取消了传统的机械密封装置,将电
玻璃钢离心泵
磁力驱动齿轮泵的结构原理
磁力驱动齿轮泵通常由电动机、强力耦合器和离心泵组成，其主要特点是利用磁力耦合器传递动力，当电动机带动磁力耦合器外磁转子旋转时，磁力线穿过间隙和隔离套，作用于内磁转子上，使泵转子与电动机同步旋转，无机械接触地传递扭矩，在泵轴的动力输入端，于液体被封闭在静止的隔离套内，没有动密封，因而完全无泄漏。磁力驱动齿轮泵的技术设计取消了传统的机械密封装置,将电动机与泵的钢性连接改为无接触的柔性连接，从根本上消除了轴封泄漏。
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高粘度内齿泵
恒盛泵业生产的齿轮泵系列中的NYP系列高粘度内齿泵适宜输送高粘度物料。其结构比-般齿轮泵要合理，属于内啮合型的内齿泵。该高粘度泵的主要工作部件是具有内齿的外转子和内转子。转子结构为少齿差摆线转子结构，转子齿形为短幅外摆线的内等距曲线，与传统的一齿差摆线转子结构相比,不易产生咬死现象。
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结构特点
●AY单两级离心油泵分为单级单吸和两级单吸悬臂式，单级吸悬臂式、单级双吸和两级双吸两支承式，两级单吸两支承式等六种。
●壳体径向剖分，特别适用于输送高温度以及有毒的液体。其安装方式为水平中心线支承。泵的吸入口法兰和排出口法兰均铸在泵体上，且均垂直朝上。轴承腔(填料函)和泵盖是铸成一体的，它可以装填料密封及平衡型、波纹管型、串联型机械密封。轴封腔外面铸有可供选择的水冷腔夹套，水冷腔的配备必须是特别提出要求或当输送介质为水的温度超过66°C以及碳氢化合物温度超过150°C时用。叶轮为整体铸造，且经静平衡，泵的轴向力主要靠叶轮平衡孔来平衡。
●轴承体装有一套径向球轴承和一 组背对背安装的推力球轴承，其轴承采用甩油环稀油润滑，轴承体外表面铸有散热片，可为空气冷却(T< 120°C)，还可选用风扇冷却(T=120*C-260°C) 和水冷却(T=260°C-420*C) 。
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如今我国自吸式离心泵的发展趋势呈现出以下几点
1)在国内现有装备的条件下，研制开发由轻金属或者有机材料等新材料以及压铸等工艺加工出来的新型自吸泵。
2)设计开发半开式叶轮自吸泵以及开式叶轮自吸泵，以满足自吸泵输送杂质、污水和带颗粒液体的需要。
3)在普通离心泵计算机辅助设计的基础上，加快其在自吸泵设计中的应用，并利用CFD来进行自吸过程内部流动的模拟和性能预测，将二者更好地结合起来。
4)目前自吸泵内部流场还只能定性描述，可采用PIV等测试技术研究旋涡泵内部的实际流动状况，为理论分析提供试验依据，进而提高自吸泵的性能。
5)运用现代水泵设计方法进行优化设计。
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