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二手日本注塑机注塑机批发

物料注塑机使用前如何检查判定 (1)使用前检查 油罐燃油检查:观察,油量应在标准油量内确定; ■检查房间温度和油温:一般只有在冬季和夏季的雨季,当房间温度(环境温度)0°C时,应预热油;当室温时高于35°C时,考虑冷却措施; ■检查压力表:压力表,观察指针摆动是否严重,是否返回零位和档位状态等; ■温度控制部分检查:温度控制,温度线,发热圈,交流接触器或固
二手日本注塑机

物料注塑机使用前如何检查判定

(1)使用前检查

油罐燃油检查:观察,油量应在标准油量内确定;

■检查房间温度和油温:一般只有在冬季和夏季的雨季,当房间温度(环境温度)0°C时,应预热油;当室温时高于35°C时,考虑冷却措施;

■检查压力表:压力表,观察指针摆动是否严重,是否返回零位和档位状态等;

■温度控制部分检查:温度控制,温度线,发热圈,交流接触器或固态继电器检查,温升时间,温度偏差这是正常的吗?

(2)使用检查

■启动安全阀,确认转移到压力,关于调压手柄松动,再点泵观察是否异常情况:如果泵是无油,是否有异响,压力表是否波动等等;

■调整并检查减压阀调节压力,是否连续均匀升降,一切正常后再调节到设定压力;

■油温,泵壳温度,电磁铁温度检查:油温在20℃-50℃时正常,泵壳温度高于室温10℃-30℃C也认为是正常的,电磁铁的温升按电磁铁铭牌显示;

■漏油检查:泵组合,输出轴,管接头,油缸活塞杆及盖板在接合处,油箱侧等处,阀门在漏油检查时元件安装面,安装螺纹和安装法兰;

■噪音振动检查:泵是否“咯咯......”响,电磁铁是否有“嗡嗡”声,管道振动是否响,是否气缸

换向的声音影响,管道松动等情况检查;

■压力表检查;

■电器元件的工作,安全装置的可靠性检查程度;

■每根柱子,气缸组件的紧固螺母和螺丝松动检查。

(3)使用后的检查

■油箱油面检查:停机后如果有大量油滴下来,应查明油量减少部位,泄漏部位和流量凡(地面,沟渠或冷却水箱);

■油箱,液压元件,油缸外露表面污物清洗擦洗,电控箱内部清洗;

■每个阀手柄位置应恢复到“卸压”“停止”“返回”位置;

■如果方便的话,用手触摸机油滤清器确认污垢堵塞,并进行记录和处理;

■检查控制开关按钮,电器元件是否松动,动作灵敏度等;

■与活动现场灌装润滑油相连接的柱子和含油活动;

■关闭电源,填写班次记录。





















回收二手注塑机

国内外二手注塑机的回收,销售以及注塑机周边设备的买卖, 长期现金收购倒闭厂设备和工厂闲置注塑机。公司主营系列包括:震雄、震德、海天、力劲、伊之密、东芝、发那科、住友、日钢、日精、佳明等。所有机器设备都有严格的、价格优惠,观迎各企业、单位来电参观洽谈。危害之一:使机械产生热变形液压元件中热胀系数不同的运动部件因其配合见习变小而卡死,引起动作失灵、影响液压系统的传动精度,导致部件工作质量变差。

我们本着"薄利多销,互赢合作,创价格、服务于海内外客户的" 宗旨" 。

奉行"质量,信誉"的原则,向国内外客户提供的服务。

  公司将继续发扬"互赢合作 "的精神,我公司经过多年的努力已是珠三角较大的二手注塑机市场之一,成为注塑界家喻户晓的诚信企业。
















立式注塑机双滑板系列主要特点

1. 立式关模,立式射出,适用于镶件成型。

2.合模,低压安全锁模,异常自动开模,独立安全设计。

3.自动故障显示,维修轻松容易。

4.电控、液压采用的零件,安静,精密,。

5.多端温度控制,多段射出压力,射速,背压无极调整,适合精密塑胶零件成型。

6.此机为加装双模式交替滑板,一模成型,一模做镶入工作,提高作业安全性和工作效率(双模独立式顶针)。

7.双滑式滑板,下模在外面做镶入和取件工作,在提高工作效率的前提下保证作业安全性,成品顶出也外部完成。

8.光栅保护系统,为操作员安全保驾启航。




































立式注塑机注塑的基本条件有哪些 ?

1. 立式注塑机关模压: 原则上应大于塑胶射入模内的总压,以不出毛边为基准 2. 立式注塑机压力和速度有部分相同的联系作用于模内,意图使质料进入模内能均匀、。适量的充溢各旮旯,太低会短射,缩水,太高有毛头,过饱,粘模,烧焦,易损模具及内应力高等不良现象。据有关资料统计,1996--1998年我国出口注塑机8383台(套),进口注塑机42959台(套),其中1998年我国注塑机产量达到20000台,其销售额占塑机总销售额的42。

3. 速度:立式注塑机速度的快慢决定质料在模具浇道内及制品中之状况。快有毛边。过饱,烧焦慢了出现短射,缩水,结合不良易断等。

4. 温度: 质料不同,温度各异,太低溶液胶颜色不均,制品内应力增大。因温度过低增压过高,或许引起立式注塑机螺杆断裂。过高,产品有毛边。又因冷却发生温差,引起缩短。质料会分解,变黄,变色,易断裂。冷却时刻变长,气不容易排出,会有气。















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