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减少阳离子聚丙烯酰胺使用量的方法介绍
阳离子聚丙烯酰胺作为污水处理的应用，无疑是较为关键的因素，也是在废水处理过程消耗成本相对多的污水处理产品。如果聚丙烯酰胺的分子量比较高的话，那么聚丙烯酰胺的水处理的效率就会提高，但是也会造成絮团过大的情况。过去很多污水处理站或者是工业污水处理厂，都直接采用聚合氯
阳离子PAM使用方法
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减少阳离子聚丙烯酰胺使用量的方法介绍
阳离子聚丙烯酰胺作为污水处理的应用，无疑是较为关键的因素，也是在废水处理过程消耗成本相对多的污水处理产品。如果聚丙烯酰胺的分子量比较高的话，那么聚丙烯酰胺的水处理的效率就会提高，但是也会造成絮团过大的情况。过去很多污水处理站或者是工业污水处理厂，都直接采用聚合氯化铝等无机阳离子聚丙烯酰胺作为污水沉降剂使用，而随着聚丙烯酰胺的品类的发展，种类越来越多。
在阳离子聚丙烯酰胺选型之前行实验室烧杯实验分析，然后确定聚合氯化铝PAC的用量：这个用量可以通过小试确定，确定聚合氯化铝PAC单独使用时的用量与去浊效果曲线，如果悬浮物质固液相面电位为阴性(一般情况下为阴性)，可以采用PAC+PAM方案。处理办法：在加热煮沸后，再添加适量的DTT或Beta，以补充不足的还原剂。
目前许多大中城市在供水紧张或水质较差时，都采用聚丙烯酰胺絮凝剂作为补充。所以，它可加速悬浮液中粒子的沉降，有非常明显的加快溶液澄清，促进过滤等效果。在污水处理中，聚丙烯酰胺已成为絮凝剂的主要品种。2006年我国水处理领域消费聚丙烯酰胺约3.5万吨。随着我国水污染治理工程建设的加快，今后聚丙烯酰胺的消费将持续增加，预计到2010年该领域对聚丙烯酰胺的需求量将达到约4.8万吨。聚丙烯酰胺在造纸工业中主要用作驻留剂，其中阳离子型聚丙烯酰胺驻留效果较好。
我国是纸张生产和消费大国，2006年纸和纸板产量达6500万吨，对聚丙烯酰胺的消费量约为2.5万吨。预计到2010年我国造纸能力将达到9400万吨/年，该领域对聚丙烯酰胺的需求量将达到约4万吨。
聚丙烯酰胺配成的溶液不要用离心泵转移，以免高速旋转的叶片造成聚合物的剪切降解。配制的具体方法如下：
在容器（如实验室的烧杯，工厂的配制罐）中加入一定量的清水，按清水量及浓度计算所需的粉状聚合物量，称出聚合物；
开启电动搅拌器，将清水搅出漩涡，搅拌器叶片末端的线速度不要超过8米/秒，以免造成聚合物降解；但又不能太慢，以免聚合物颗粒浮在水面上，或在水中下沉、结团。
将聚合物缓缓撒入水的漩涡中，注意聚合物颗粒进入水里后不能互相粘连、结团。然后再搅拌一段时间，使聚合物颗粒充分溶解，较后成为均匀、透明、粘稠的溶液，无肉眼可见的团块。这段搅拌时间按下面方法确定：
（1）．在夏季水温较高时，阴、阳离子型聚合物需搅拌1小时左右，非离子型聚合物需搅拌2小时左右；
（2）．在冬季水温较低时，阴、阳离子型聚合物需搅拌1.5小时左右，非离子型聚合物需搅拌3小时左右。
聚丙烯酰胺处理工艺过程如下：
1、加些絮凝剂，如聚丙烯酰胺类。一般用阴离子聚丙烯酰胺沉淀，可以将洗沙产生的废水泥水分离，污泥泥浆脱水，洗砂泥浆水中大量的泥沙分离出来，使水变清。
2、用压滤或抽滤设备，把通过絮凝剂沉淀分离的污泥输送到压滤机里使其压榨成干泥。然后把干泥用车拉走填埋，达到保护环境要求，减少排污对周边水系造成污染，分离后清水可以再利用，节省经济效益和社会效益。
而当聚丙烯酰胺的投加量过大时，聚氯化铝原液的粘度增大，影响絮体沉降，效果反而不佳。洗砂泥浆废水分离的解决方法和方法，处理砂石厂废水主要是泥浆水的处理，处理的工艺方法首先要看污水排量有多大。采用聚丙烯酰胺处理聚氯化铝中的水不溶物不适合在高温下进行。因为在强酸条件下，过高的温度会导致聚丙烯酰胺的部分解聚或变性。所以在实际应用中，需要等反应后的聚氯化铝原液冷却数小时至温度40℃以后才能加药处理。
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