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漆雾过滤净化系统用于净化和处理喷漆室的过漆雾。折叠纸旋风分离器可以过滤掉过喷油漆雾中90%以上的油漆固体成分，油漆中的大量有机挥发性气体将被设置在折叠纸旋风过滤装置后侧的活性炭过滤装置吸收，从而达到有机废气处理达标排放的技术目的。抽气和排气系统的功能是为含有漆雾的空气提供动力，使其与折叠纸旋风分离器接触，并将折
自动移动喷漆房设备
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漆雾过滤净化系统用于净化和处理喷漆室的过漆雾。折叠纸旋风分离器可以过滤掉过喷油漆雾中90%以上的油漆固体成分，油漆中的大量有机挥发性气体将被设置在折叠纸旋风过滤装置后侧的活性炭过滤装置吸收，从而达到有机废气处理达标排放的技术目的。抽气和排气系统的功能是为含有漆雾的空气提供动力，使其与折叠纸旋风分离器接触，并将折叠纸旋风分离器和活性炭有机废气处理装置处理后的气体排出房间。该系统由排气管、气阀装置、柔性连接装置、排气防爆风机、减振装置、消声室等组成。风道内的迷宫式挡板采用碳钢板制成，排气管采用1.5毫米厚的碳钢板制成，并经过防腐处理和减振处理。
涂装车间废气处理技术涂装过程中的废气处理措施目前，许多制造商使用喷雾除尘系统来控制涂装过程中废气、粉尘和染色粉尘的扩散。喷雾法具有工艺简单、经济的优点，但喷雾除尘法的除尘效率通常只有30%-40%，而且由于废气是有机的，它在水中的溶解性较低，分子粒径比液滴小得多，因此水喷雾法的捕集效率较低，更难溶解和去除。因此，只有经过喷雾处理后，粉尘和其他污染物的浓度与排放标准仍有很大差距。根据我公司以往处理此类废气的经验，建议采用:pp喷淋塔光氢离子净化系统，处理效果好，运行稳定。
催化燃烧性能特征
1、在蜂窝陶瓷载体上镀上金属铂和钯作为催化剂，净化效率达到97-99%，设备寿命长，可再生，气体流动阻力小；
2.安全设施:耐火除尘器、泄压孔、超温报警等保护设施；3.预热15-30分钟进行全功率加热。工作时只消耗机器功率，当废气浓度低时，自动间歇补偿加热；
4.余热可返回干燥隧道进行干燥，降低了原干燥隧道的能耗；还可用于工厂其他方面热能回收。
催化燃烧处理中的注意事项
1、废气成分中，不能含有以下物质；高粘度油。如磷、铋、锑、铅和锡；粉尘浓度高；
2.选择设备时，注明废气的成分、浓度和出口温度；
3、设备安装现场无腐蚀性气体，并有良好的防雨措施；
4.设备所需电源为:三相交流380伏频率50赫兹；
。喷漆废气的主要污染源分为两类:1 .颗粒物质产生于基础表面处理过程中产生的灰尘、喷涂操作过程中的喷漆雾、腻子层和中间涂层抛光灰尘；2.挥发性有机化合物有机废气产生于油漆混合过程中的溶剂挥发、应用/涂覆过程中的溶剂挥发、喷涂操作过程中喷漆雾的夹带、干燥和固化过程中的溶剂挥发以及干燥和固化反应过程中产生的新挥发物。为了减少污染物的排放，减少有毒有害物质对车间工人和环境的危害，满足环保政策和污染排放控制的要求和标准(如广东省喷漆行业《大气污染物综合排放标准》 DB44/816-2010)。2.业主的痛点和技术挑战喷漆废气的成分主要包含苯系物，其化学性质非常稳定，难以满足常规处理方法的排放要求。此外，喷漆废气的生产过程中伴随着大量的粉尘，粉尘中含有大量的有机物，这些有机物粘度大，不易降尘，因此需要更高层次的预处理系统；喷漆废气中的大部分废气因素在常温常压下容易出现油状或固体。当预处理效果不达标或废气浓度过高时，废气和粉尘容易附着在净化设备上。如果废气和粉尘不及时清理，容易堵塞火源，容烧，会造成极高的安全隐患。3.涂装废气的工艺设计及原理根据涂装废气的组成和结构，一般工艺流程和设备流程为:气体收集系统-预处理喷雾除尘系统-废气净化装置系统。
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