风电叶片从生产到使用都无法避免日晒雨淋,风沙雨雪的剧烈冲刷,风电叶片从生产到使用都无法避免日晒雨淋，风沙雨雪的剧烈冲刷，昼夜冬夏的高低温变化。尤其在高速运转过程中，不仅要适应昼夜冬夏的高低温变化，还有承受沙石、酸雨等腐蚀，严重地还会影响其空气动力学性能以及降低风力发电机组的输出功率。因此，在选择风电叶片的材料及辅料的过程是十分严谨的，必须具备的性能主要有：耐候性、耐化学品性、优异的
橡胶脱模剂
风电叶片从生产到使用都无法避免日晒雨淋,风沙雨雪的剧烈冲刷,
风电叶片从生产到使用都无法避免日晒雨淋，风沙雨雪的剧烈冲刷，昼夜冬夏的高低温变化。尤其在高速运转过程中，不仅要适应昼夜冬夏的高低温变化，还有承受沙石、酸雨等腐蚀，严重地还会影响其空气动力学性能以及降低风力发电机组的输出功率。因此，在选择风电叶片的材料及辅料的过程是十分严谨的，必须具备的性能主要有：耐候性、耐化学品性、优异的附着力、性等。
风电叶片表面涂层的涂覆方法
针对于具体的喷涂方法，现有的环氧基复合材料型风电叶片的表面涂层喷涂基本为手工操作，在喷涂前需要使用大量的操作工进行如下操作：
1、叶片的表面处理；
2、将叶片表面打磨成粗糙面，同时叶片后处理喷涂操作基本占用叶片生产时间的1/3以上。所以现有方法生产的风电叶片耗时长，效率低下。由此可见，上述现有的风电叶片表面涂层的涂覆方法在实际使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。如何能创设一种新的风电叶片表面涂层的涂覆方法，使其生产风电叶片的效率大大提高，节省人力、物力成本。
橡胶离型剂在生产过程中是相当严格的
橡胶离型剂在生产过程中是相当严格的，不管是离型剂原材料的选择，还是离型剂的浓度、粘度、PH值等等都需要严格把控，一旦脱模剂出现PH值偏酸性或是偏碱性的情况，那是比较麻烦的。虽然可以添加溶剂进行中和，但仍然会影响终脱模的效果，而且还会增加生产成本。所以，在生产橡胶离型剂时一定要把控好各个生产环节，不要以为橡胶离型剂就是一个简单的化工助剂哦！
模具抛光要先上玻璃钢脱模剂
在模具抛光以后要先上玻璃钢脱模剂，尽管涂层再薄，也要马上刷干净，不能让其留下水痕迹。如果等它干了以后是很难把它刷干净的。玻璃钢脱模剂的打磨抛光除了更人性化外，更关键的因素就是水磨工序的水砂纸质量，水磨工艺开始应该用600~800#。如果是太粗糙的模具建议先用400#，因为一开始用太粗的水磨砂纸，它的沙痕也会很粗，后导致水磨砂时间延长。这是一道很讲究耐心细致的工序，待工序满足工艺要求后才能进行抛光。
脱模剂除了具有好的脱模效果外，还应具备低分子物质会发少的性能，以及对模具光泽无损伤的优点。但前提是模具必须要充分固化且干净。如果模具很脏，单靠高光亮的脱模剂是做不出镜面效果的制品来的。
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