弹簧的刚度是载荷增量dF与变形增量dλ之比，产生单位变形所需要的载荷，弹簧的刚度计算公式为F%27=dF/dλ。特性线为渐增型弹簧，刚度也随着载荷的增加而增大； 而渐减型的弹簧，刚度就随着载荷的增加而减少。至于直线型的弹簧，刚度不随载荷变化而变化，即F%27=dF/dλ=F/λ=常数。因此，对于具有直线型特性线的弹簧，其刚度也成为弹簧常数。
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弹簧的刚度是载荷增量dF与变形增量dλ之比，产生单位变形所需要的载荷，弹簧的刚度计算公式为F%27=dF/dλ。特性线为渐增型弹簧，刚度也随着载荷的增加而增大； 而渐减型的弹簧，刚度就随着载荷的增加而减少。至于直线型的弹簧，刚度不随载荷变化而变化，即F%27=dF/dλ=F/λ=常数。因此，对于具有直线型特性线的弹簧，其刚度也成为弹簧常数。
对于相同结构的弹簧，在相同载荷作用下，有效圈少的或螺旋角大的风吹草动应力弹簧的应力，两种方法得出的结果差别比较大。这是因为随着螺旋角的增大，加之载荷偏心，使弹簧外径或横向变形较大，因而应力也较大。用现行的设计计算方法不能确切地反映，而有限元法则以较为确切地反映出来。
另外，在弹簧的设计过程中还引进了优化设计。弹簧的结构较为简单，功能单纯，影响结构和性能的参变量省，所以设计者很早就运用解析法、图解法或图解分析法寻求设计方案，取得了一定成效。随着计算技术的发展，利用计算机进行非线性规划的优化设计，取得了成效。
什么是弹簧冲击试验呢？弹簧冲击试验是检查弹簧受冲击载荷的性能可稳定弹簧的尺寸、提高载荷能力，分辨出次品并淘汰，试验是抽样试验，重要的弹簧可全部检验的。
弹簧的冲击试验可分为两种形式，分别为水平方向冲击和垂直方向冲击，水平方向冲击试验可以在摆锤式冲击试验机上进行，垂直方向冲击试验可以在落锤试验机上进行。
要求在冲击试验机上进行弹簧冲击试验时，应在图纸上注明了锤的高度和质量，以及弹簧冲击的每端数量。如果落锤的能量大于弹簧吸收的能量，则必须安装限位装置以防止弹簧损坏。
冲击试验后，检查弹簧自由高度下沉量，一般不超过落锤前自由高度的3%，落锤试验后，不应进行其他处理。
当我们有定做不锈钢弹簧的需求时，会通过对生产厂家和产品进行详细的了解，才能使自己买到适合自己的不锈钢弹簧。找弹簧厂家定制弹簧，肯定要选择更合适的产品，如何选择不锈钢弹簧？
不锈钢弹簧主要用于机械和电子行业，是一种有弹性的原件，可在受载时产生较大的弹性而变形，卸载后则会恢复原状，并且具有很好的防腐、耐温等作用。
生产不锈钢弹簧的材料表面状态也有多种选择，裸线、镀树脂弹簧、线镀镍弹簧线，不锈钢弹簧出厂又分为亮面、半亮面、雾面。客户可根据产品美观程度的要求进行选择。
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