隧道式烘干炉的结构及使用说明
烘干线中一般烘干箱（炉盖），采用型钢和冷板折弯后焊接而成，结构合理，箱体造型美观，坚固，炉盖的外壳之间充有绝热性好的保温层。运风装置能使炉盖内被加热的空气强制循环对流，提高了箱内的温度均匀性能。开启风顶阀门能使工作室内空气换新。
隧道式烘干流水线的介绍：
烘干流水线可选用冷扎钢板、镀锌板、全不锈钢、彩钢板结构
隧道式烘干炉生产厂家
隧道式烘干炉的结构及使用说明
烘干线中一般烘干箱（炉盖），采用型钢和冷板折弯后焊接而成，结构合理，箱体造型美观，坚固，炉盖的外壳之间充有绝热性好的保温层。运风装置能使炉盖内被加热的空气强制循环对流，提高了箱内的温度均匀性能。开启风顶阀门能使工作室内空气换新。
隧道式烘干流水线的介绍：
烘干流水线可选用冷扎钢板、镀锌板、全不锈钢、彩钢板结构；
输送方法可选用：皮带式输送、网带式输送、链板式输送、铁弗龙带输送；
加热用途：塑胶低温、五金高温、特弗龙高温；
生产用途：喷油烘干、丝印烘干、硅橡胶烘烤等；
加热方式：远红外线、UV紫外线、电加热管等
隧道式烘干炉简介
功能描述
1、 上料/下料区：在进料口处设置一条网带露置于机体外，构成上料区，过完上料传动进入烘干区经过热风循环进行烘干，后面装置工业风扇对工件进行冷却，在出料口处设置一条网带露于机体外构成下料区。并使网带传送链形成一个完整的循环链。网带距地面高0.8m，方便操作人员操作。
2、 烘干区：设备设置了烘干区，加热方式采用加热式加热（如有需要也可设置煤气生物质颗粒加热系统），温度常温—300℃可调。设置保温、排风、温度、抽雾系统控制等系统，使设备恒温可调。 当工件在上料区进入烘干区后，以0.5-3m/min的速度行进，烘干，将工件以设定的温度进行烘干，下料。在烘干炉上设置运风、排风系统，使工件在系统内均匀受热，并将废气水雾抽出，避免污染车间环境。
3、 网带输送链传动系统：系统传动为封闭循环式网带链条自动传动，其长度约为26m；线体轨道为“U”形轨道，以法兰片/螺丝连接，运行稳定可靠。设动力装置、张紧装置、防滑胶条、被动齿轮、接油杯、挂钩等，运行稳定，速度0.5-3m/min可调。
该产品主要应用于五金配件的水汽、固化、烘干,提,在食品行业也有广泛运用,它分皮带烘烤线和网带烘烤线,相对而言,网带所能适应的温度在(200度)左右,而皮带烘烤线适应的温度在(常温-200度)之间。同时也用于铁矿、钛矿、石英砂等各种矿物质等一定湿度或粒度的物料烘干。
隧道炉流水线的常见问题
在20世纪50～60年代主要用蒸气或电加热器作为热源来实现烘干固化，从60年开始出现红外线烘干，70年代出现远红外干燥和微波烘干，90年代出现了高红外加热技术。随着对烘干温度的控制要求和温度控制均匀性的要求，出现了在炉内进行热风循环，80年代后期出现了燃油(气)热风循环的烘干固化炉，而且燃油(气)热风烘干固化的应用渐趋广泛。采用燃油(气)加热取代电烘烤的方法是一项重大节能技术。在使用经济性较高的情况下，采用燃烧器燃油热风循环式加热的烘干固化工艺在涂装生产线上应用已成为主流，且热风循环烘干室具有加热均匀、上下温差小、烘干温度可调范围大、使用维护方便的特点。
隧道炉流水线使用过程中应该注意以下事项
1.当一切准备工作就绪后方可将试品放入烘箱内，然后连接并开启电源，红色指示灯亮表示箱内已加热。当温度达到所控温度时，红灯熄灭绿灯亮，开始恒温。为了防止温控失灵，还必须照看。
2.放入试品时应注意排列不能太密。散热板上不应放试品，以免影响热气流向动。禁止烘焙、、易挥发及有腐蚀性的物品。
3.当需要观察工作室内样品情况时，可开启外道箱门，透过玻璃门观察。但箱门以尽量少开为好，以免影响恒温。特别是当工作在200℃以上时，开启箱门有可能使玻璃门骤冷而。
4.有鼓风的烘箱，在加热和恒温的过程中必须将鼓风机开启，否则影响工作室温度的均匀性和损坏加热元件。
5.应安放在室内干燥和水平处，防止振动和腐蚀。
6.要注意安全用电，根据烘箱耗电功率安装足够容量的电源闸刀。选用足够的电源导线，并应有良好的接地线。
7.带有电接点温度计式温控器的烘箱应将电接点温度计的两根导线分别接至箱顶的两个接线柱上。另将一支普通温度计插入排气阀中，（排气阀中的温度计是用来校对电接点温度计和观察箱内实际温度用的）打开排气阀的孔。调节电接点温度计至所需温度后紧固钢帽上的螺丝，以达到恒温的目的。但必须注意调节时切勿将指示铁旋至刻度尺外。
8.使用时，温度不要超过烘箱的使用温度。
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