双金属复合锤头详解想要高铸件‘选择’很重要
双金属复合锤头在浇注过程中若浇注温度过高，就会引起铸铁与碳钢的冲混，使铸铁的性能显著下降；若浇注温度过低，又会引起冷隔，使铸铁与碳钢的结合强度下降，气体和夹杂物也不易排出。另外，浇注间隔时间也不易控制。若浇注间隔时间太短，容易出现冲混现象。目前生产中，对于浇注温度和浇注时间的选择，多数是凭经验确定，因此铸件复
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双金属复合锤头详解想要高铸件‘选择’很重要
双金属复合锤头在浇注过程中若浇注温度过高，就会引起铸铁与碳钢的冲混，使铸铁的性能显著下降；若浇注温度过低，又会引起冷隔，使铸铁与碳钢的结合强度下降，气体和夹杂物也不易排出。另外，浇注间隔时间也不易控制。若浇注间隔时间太短，容易出现冲混现象。目前生产中，对于浇注温度和浇注时间的选择，多数是凭经验确定，因此铸件复合质量的稳定性较差，铸造成品率不高。为此，如皋市潮源铸造有限公司首先对两种金属浇注顺序进行了研究，发现在铸件无隔板水平浇注过程中，宜先浇钢液、后浇铁液。采用此工艺后，复合过程是在高温下，铁液润湿已凝固的铸钢表层，两种材料中的元素生产相互扩散。其次，采用四硼酸钠作为清洁剂，可克服双金属铸造工艺中两种金属材料结合不牢的缺点。四硼酸钠的特点是熔点低（878℃），汽化温度高（1540℃），密度小（1.72/gm3），粘度低，表面张力小，有良好的润湿性，并有很好的防止金属氧化和降低金属氧化物熔点的性能。四硼酸钠又名硼砂，由于其物理化学特征，在许多地方都有应用。
锻炼中的气体对于双金属复合锤头有什么影响
双金属复合锤头在进行冶炼锤头的过程中合金液会吸气，也就是说会直接与炉气相结合，导致炉气中水蒸气、氢气和等气体的含量增加，促使合金液吸气，并且如果操作的时候的操作不当也会造成的大量气体的涌入，这些气体在金属铸件中对于金属的铸造性能产生不良的影响，例如溶解在钢和铜合金中的氢，如果在一定条件下其析出压力使晶粒间形成须状裂纹，就是会导致合金变脆，也就是经常见的氢脆，所以我们在进行生产锤头的时候一定要多加的注意气体的流入，避免在工作中的不良操作而导致双金属复合锤头的使用寿命减少。
如何使用双金属复合锤头减少磨损度
当双金属复合锤头在破碎机中使用时，是在破碎机前多加筛子，将大块的物料返回破碎机继续破碎，已破碎完成的物料及时排出破碎机，提高工作效率，防止双金属复合锤头做没用的工作而产生没有必要的磨损。一些杂质也要及时清理，防止堵塞筛孔增加破碎腔内的压强，增加磨损。双金属复合锤头与筛板的间隙也要注意调整，长短搭配使用会更加有利。
除了锤头本身的特点之外正确的使用双金属复合锤头可以延缓锤头的磨损，降低工程成本，减少双金属复合锤头的更换。
双金属复合锤头磨损度有怎样的判断方式
锤头在刚投入生产时物料以正向力撞头表面以致锤头出现变形和凹凸，锤头出现磨损后其表面的受力面出现分解，锤头锤面的反向力会对锤头施以冲击力，会对锤头施以切削力，而增加破碎时间降低生产效率。
双金属复合锤头采用高铬cr20、cr26的优异性与铸钢良好韧性综合机械性能于一体，使产品具有和抗冲击的整体综合性能，适用于高冲击载荷下的领域，大大提高锤头的使用寿命和工作效率。
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