当脱硫塔烟气入口二氧化liuSO2浓度增加，高于设计值时，吸收塔反应池内PH值降低，需要更大的钙硫比Ca/S比时，在吸收塔反应池容积不需扩大的情况下，碳酸钙CaCO3能够溶解，增加钙离子浓度，保持浆液PH值在正常范围，对PH值有一定的缓冲作用，具体流程如下：
首先，热烟气进入预洗涤塔，与饱和硫酸铵溶液接触，烟气在此过程中被冷却，同时，由于饱和硫酸铵溶液中水的蒸发而析出
炉内喷钙脱硫厂
当脱硫塔烟气入口二氧化liuSO2浓度增加，高于设计值时，吸收塔反应池内PH值降低，需要更大的钙硫比Ca/S比时，在吸收塔反应池容积不需扩大的情况下，碳酸钙CaCO3能够溶解，增加钙离子浓度，保持浆液PH值在正常范围，对PH值有一定的缓冲作用，具体流程如下：
首先，热烟气进入预洗涤塔，与饱和硫酸铵溶液接触，烟气在此过程中被冷却，同时，由于饱和硫酸铵溶液中水的蒸发而析出硫酸铵晶体。
已被冷却的烟气通过除雾器进入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨与水混合成氨液。烟气中的SO2在此被吸收，与氨反应生成硫酸铵。
后，脱硫后烟气经120米高的烟囱排入大气。
先脱硫后脱硝明显的特点就是烟气经脱硫后，烟气中的SO2浓度降低，减少了脱硝反应过程中硫suan铵、硫suan氢铵杂质的形成，保护了脱硝催化剂的活性，延长其使用寿命。使用过脱硫脱硝设备的朋友会比较清楚，在设备运行过程中，其内部可能会形成涡流。但是，这种工艺原则不能采用湿法脱硫。即使是干法脱硫，也存在10度-20度温降，不利于脱硝反应的顺利进行，需要安装烟气加热系统，余热利用率不高，主要的是干法脱硫设备成本及运行成本都比较高。
我们在使用烟气脱硫脱硝设备的时候会出现很多的问题，烟气脱硫脱硝设备为主要的问题就是富液的问题，富液的出现可能会引起沉积和结垢等问题，那么出现富液的问题我们应该怎样处理呢？
这些比较棘手的问题往往会令很多的用户朋友感到头疼，如果处理不妥的话，还可能会造成二次污染。更重要的是，如果处理不当，还会造成设备工作效率低下，甚至无法正常运行。
那么，究竟该如何处理这个问题呢？如果是用于化学吸收操作的话，那么在进行脱硫处理的过程中，不仅要满足具体的要求，同时还应当对含有SO2的富液进行合理的处理。
在处理的过程中，不仅要杜绝资源浪费的问题，同时还需要避免出现二次污染。事实上，能否合理处理废液，在很大程度上也会影响到湿法烟气脱硫技术的实际效果。
SCR法脱硝
还原剂（主要使用 NH3）在催化剂作用下，将氮氧化物还原为对大气无污染的氮气和水。脱硫脱硝技术的开发是一个非常漫长、技术难度比较大投入比较大的工程，随着对环境环保的重视，脱硫脱硝成了必不可少的一项技术。“选择性”的是指还原剂NH3有选择地进行还原反应，低温脱硫脱硝厂家介绍的此处指只选择烟气中的氮氧化物还原。SCR法脱硝通过将氨喷入烟道，并使氨和烟气均匀混合，流过安放有催化剂的反应器，通过控制适宜反应温度，在催化剂的作用下完成还原反应。目前常用的催化剂有V2O5和TiO2，反应温度区间320～400 ℃，通常催化剂负载于载体上，载体的主要作用是提供大的比表面积。SCR法脱硝效率为70％～90％。
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